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發布時間:2020-08-24 17:57  





單產品本身而言,因自動點膠機設備具備裝配容易、故障率低以及符合業界自動化需求的優點,是業者較劃算的選擇。因為使用一般傳統的點膠機,免不了要有配管、電磁點膠機 及壓縮機等才能匹配,而自動點膠機設備是以馬達驅動,安裝簡易省事,且自動點膠機設備安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節省其他成本支出。另外,自動點膠機設備以馬達驅動方式開閉較平順, 無瞬間沖力過大的缺點,這樣可以使故障率可大幅降低,從而提高機器的使用效率。點膠機點膠針頭需要根據膠水類型來選擇:瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
可能有不少人都認為自動點膠機設備貴,使用起來成本也是很高的,其實不然,如果以整體計算,使用傳統點膠機要加上許多配件及管路安裝,價格并未占優勢,反而要承擔較多的保養費,從長遠的方向上看,自動點膠機設備占有很大的優勢。

由于點膠機行業投資規模與其他行業相比投資要小,吸納勞動能力比較強,對環境的破壞程度又比較低,所以受到許多地方政府的扶持,政策性的優惠與扶持推動了行業的發展。
但是從布局上看,點膠機行業的分布比較分散,不利于點膠機行業的日常監管。從規模上看,存在沿海內陸的差異,規模大的點膠機企業多數分布在沿海地區,而內陸地區點膠機企業規模相對較小。從業務結構上看,大多數企業企業貨源都比較緊張,只有小部分的企業貨源充足。生產流程中的各個步驟,各個環節都供需推行總體的衡量與嚴謹的掌控和對點膠設備測驗。正是因為規模小的點膠機企業過多,檔次低、重復建設等現象,導致很多企業都沒有自己的特色,高新技術在這些點膠機企業應用的比重還是比較小的。

目前市場上的雙液點膠機常見的膠水比例一般為100:100,100:10,小編在這里要提醒大家的是我們在選擇雙液點膠機的時候一定要看清楚它的膠水比例,否則買回來是沒法使用的!市場上的膠水被分為2種,一種是有填料的,主要是以氧化鋁,氧化硅,石英砂,陶瓷等以填充,另一種則是無填料的!市場上的雙液點膠機也被分為2種,一種是齒輪泵點膠機,另一種是螺桿泵點膠機。當齒輪泵點膠機在進行點膠時,若遇到含有填料的膠水時會產生磨損,隨著時間的積累,就會造成雙液點膠機出膠量不準,混合比例不,自然點出來的產品就達不到我們預期的效果,影響我們的工作效率!所以大家在選擇雙液點膠機之前首先要明確自己的需求,不能盲目!當前我們提到則主要是因為導熱灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統中和戶外UPS等的應用導熱灌封膠材料可分為:環氧樹脂灌封膠:單組份環氧樹脂灌封膠,雙組份環氧樹脂灌封膠。這個是我們在選擇雙液點膠機之前一定要確定下來的,不然我們會很難選擇,或者雙液點膠機買回去用不了這都是可能出現的問題。(舉例:比如你要點的產品是1克,膠水配比是10:1,那相當于B膠的出膠量要達到0.1克,機器的出膠量是多少,你買機器時就要對比比較,看能否達到要求!)
點錫膏問題中膠料的質量直接決定了產品的質量。一般產品可以用一般的錫膏包裝,但液晶膜使用不推薦,因為液晶膜應該涂在周圍,所以錫膏的質量不符合標準會導致電源應用的不正確,這樣會直接導致LCD的誤操作,選擇一個好的三軸點膠機來提高包裝質量不是很好嗎?在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程,由于上升膠體的溫度可能是極限值,所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉變對于其他需要降低膠體粘度以達到完全封裝質量的封裝過程,膠體粘度的操作和調整可能是標準。點錫膏問題中質量不好即使使用優異點膠設備也不能滿足生產需要,只有錫膏和液晶膜更重要,錫膏點膠機只是一種輔助手段,只有在生產過程中保證點膠機避免堵塞和錫膏堵塞等問題才能提升點錫膏質量。
