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發(fā)布時間:2020-08-09 10:45  





二、零點定位系統(tǒng)的制作方案
1、 柔性加工線 柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了,其內(nèi)涵越來越豐富,應(yīng)用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域。傳送到下一道工序的機床后,應(yīng)能在機床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù),而在更廣泛意義上是先進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。 目前在汽車制造業(yè)中,當(dāng)年產(chǎn)量達(dá)到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機自動線。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能),配合高速運行的輸送機械手直接進(jìn)行機床的上下料作業(yè)。隨著設(shè)備、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展,柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟,但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性,適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工,隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。
蘇州鑄宏機械有限公司是一家以開發(fā)設(shè)計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設(shè)計創(chuàng)新和營銷于一體的公司產(chǎn)品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導(dǎo)體器件及食品機械等眾多領(lǐng)域。
1.2 :零點定位系統(tǒng)的原理
零點定位系統(tǒng)是利用零點定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯l一的坐標(biāo)系 ,再通過機床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進(jìn)行定位和拉緊。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具,每個隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過程,然后卸下已加工的工件,裝上新的待加工工件,循環(huán)使用。它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關(guān)系,消除了多工序間的累積誤差。很重要的是,它統(tǒng)一了 設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測基準(zhǔn),使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產(chǎn)線上尤其重要。
1.3 :零點定位技術(shù)優(yōu)勢,①把機床內(nèi)的裝夾動作(比如打表、校中心、鎖緊、清潔等動作)換到機床外做,零點定位系統(tǒng)是一個快速定位、快速夾緊、定位和夾緊同時進(jìn)行的裝置,所以它可以讓機床不停的運轉(zhuǎn)加工,減少至少90%的停機時間。三個測試平臺、兩臺測試吊車配備了來自我司的零點定位系統(tǒng),這些寶成了高達(dá)數(shù)噸的齒輪箱可以快速高l精度的進(jìn)行試車。②零點定位系統(tǒng)它不僅是定位和夾緊的裝置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的機床甚至不同的工位建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)接口,形成-個半柔性化的生產(chǎn)。③可實現(xiàn)夾具的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化,節(jié)約夾具成本。