特種加工鋁合金微弧氧化技術在線咨詢「日照微弧技術」

鎂合金微弧氧化

加工壓鑄鎂合金零件，壓鑄錠經(jīng)加工成形，零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗，而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進行微弧氧化處理，處理時間為15min。鎂合金的微弧氧化膜層呈灰白色，膜層均勻，顏色均一。內孔的膜層厚度、顏色均勻，表明電解液的分散、覆蓋能力均較好。微弧氧化工藝在工業(yè)應用上取得了初步的成功。（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機械咬合力，膜層間的結合力強。

微弧電子學的研究方向就是在電子回路中設置一個由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面，通過調控兩極之間的電磁場模式，以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象，進而實現(xiàn)固體表面物質以“非熔發(fā)射”機制逐層剝離，再輔助以兩極之間的介質約束，達到對固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。微弧氧化工藝比陽極氧化簡單，氧化膜的綜合性能比陽極氧化膜高的多，是一項有廣闊前景的新技術。

微弧-電泳工藝簡介

微弧電泳復合處理工藝是以微弧氧化處理工藝取代磷化（或陽極氧化）等前處理，正是由于微弧氧化處理的工藝特點及其形成陶瓷層的表面特征，才得以實現(xiàn)簡化電泳工藝、大幅度提高鋁、鎂合金耐蝕性的目的。

鋁合金微弧－電泳氧化膜層應控制在5μ以下；鎂合金膜層控制在5－15μ為宜。

微弧－電泳工藝流程：氧化 — 清洗 — 噴淋清洗 — 熱風烘干 — 電泳 — 噴淋清洗 — 烘干固化