六頭十二工位立式繞線機量大從優

全自動繞線機是日本的先驅，可滿足不斷增長的勞動力和產品質量要求。它可以通過電動機，電氣部件，氣動部件，變速器，傳感器，控制系統等組合成高度自動化。通常可以自動排線，換行，斷線，扭線，加載和卸載。操作人員只需要保證足夠的原材料，并在沒有工件或銅線時及時更換，以確保連續生產，通常高數軸實現率生產。具有高度自動化的機器可以滿足一名員工同時處理多個設備的要求。優點：操作人員無需培訓即可直接上班，生產，產品質量一致，并且可以長時間不間斷地工作。缺點：價格高于半自動設備。需要很長時間才能收回成本并產生效益。有必要專門配備技術人員以確保設備的運行。故障的修復很麻煩，并且很難更換產品類型。適合單一成熟產品的批量生產。

繞線機電機的常見故障及原因

故障現象是過載運行既電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定問升，一般引起故障原因是：負載過重，要考慮適當減載或更換容量合適的電動機、電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩壓補償柜、電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降、應根據具體情況，進行大修或更換同容量、同規格的封閉電動機、機構傳動部分發生故障，致使電動機過載而燒壞電機繞組。

   通過查看后如無反常，那么就能夠正常發動設備進行繞線作業了，在作業進程作 為操作人員也需求嚴厲依照運用規矩，有許多不經意的操作都將不同程度的損壞設備，在運用進程中，應該細心操作，不做與作業無關的事。因事脫離設備時要泊車，封閉電源、氣源，應該按工藝規則 進行繞線。禁絕恣意加大線徑、圈數和繞線速度。禁絕超標準、超負荷、超分量運用繞線機，繞線軸、模具應裝夾正確，禁絕用加長手柄添加力矩的辦法緊固模具等，主軸及排線組織的機械變速、模具 的裝夾、調正等均應在泊車后進行，設有防護設備是為了確保設備呈現反常狀況后操作人員的安全，禁絕私行拆開設備上的安全防護設備，繞線機上特別是排線絲桿和繞線直徑內禁絕直接放置東西，工 件及其他雜物，密切注意作業狀況，如發現動作失靈、轟動、發熱、匍匐、噪音、異味、碰傷等反常現象，應立即泊車查看，排除毛病后，方可持續作業。

繞線機有那些常見的類型?

CNC繞線機廣泛應用于各種高低壓變壓器線圈的繞線加工中，它的線圈生產必不可少的一種的生產設備，根據變壓器線圈類型的不同所使用的繞線機也不相同，用戶在選購設備時應根據自身的產品要求去選擇合適的機型，否則就容易出現生產過程中的便捷性及加工能力。 低壓CNC繞線機它主要是用于加工變壓器線圈組成部分中低壓的線圈，一般都是纏繞扁線和箔帶為主，這類設備具有配置有比較大的轉矩和堅固的機身結構，目前箔帶繞線機已經發展成專屬的一種機型了，扁線繞線機目前也在向著自動張力控制、自動排線、自動纏繞等方向發展。