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發布時間:2020-08-24 06:47  







考慮到原礦品位逐年下降,尾礦量逐年上升的趨勢,選礦廠的尾礦濃縮系統處理增產后的尾礦、濃縮問題已經迫在眉睫。隨著產量的增加,尾礦量的增大,濃密機沉降面積顯得太大的差距。
為減少尾礦漿的輸送體積,需要提高尾礦漿輸送濃度,目前選礦廠為脫除尾礦水分,已增設水力旋流器分離脫水,增加了各種壓濾機系統,為提高壓濾機的工作效率,同樣需要提高壓濾機給礦機濃度和高濃度尾礦漿輸送系統,因此,尋找嘗試使用高濃縮、低成本、智能自動化、高適應性、高穩定性可靠性的濃縮與輸送設備勢在必行。我國膏體充填技術應全力發展井下全尾砂膏體處置的基礎理論,和井下膏體處置的專用設備。
水泥添加方式由地面制漿井下添加、地面制漿地面添加簡化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制漿系統,使泵送系統簡化成一條膏體輸送管路,降低了管理難度。 膏體制備系統已經成熟,設備已經國產化且已定型。 目前的膏體充填中,還存在濃密機的適應性、充填管道磨損、膏體自流輸送以及膏體制備與輸送的監控儀器儀表4個比較有代表性的問題,制約著膏體充填技術的進一步推廣應用。隔膜排漿時展開,排漿時收縮額程度以及是否損壞均由檢測儀表監視,由微機做出判斷并調整或報警,整個設備全部自動控制,不必人工介入。
輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。 如高差超過200m.地形又比較陡峭,無法修建中間泵站,就不能考慮渣漿泵多級泵站串聯輸送,只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放,或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。水資源也影響漿體輸送泵的選型。細粒物料像一個圓環,集中在管壁周圍的潤滑層慢速運動,起到“潤滑”的作用。
有的地區水資源特別緊張,尾礦只能采用膏體輸送,這種情況下,選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上,還要考慮一些綜合因素,比如泵的性能、效率、造價、經常性維護費用等。
隔膜配方是經過多次實驗確定的,而制隔膜的設備是我們自己專業設計的專用設備。隔膜形狀的特殊設計、制造,隔膜材質的精心配料專利。水隔膜膏體泵以完成實驗室實驗,和半工業試驗及工業試驗。實際設計選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術參數表》。解決“三下”壓煤問題必須從根本入手,控制巖層活動,有效的方式就是充填開采,即采即充,將上覆巖層下沉量減小到,其中,膏體充填開采應用較為廣泛。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區別是水和漿體的隔離裝置不同。
水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離,它有10%~30%以上的清水損耗,另外,浮球腰帶由于磨損,以及在運行中產生爬行,難免出現混漿現象。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離,清水損失為零,沒有混漿現象。既節水又節電還沒有報廢的清水泵和減少了磨損件,這在漿體輸送泵發展是一項突破和革命。進入采場后,由于含水率較高,料漿凝固時間長,容易離析分層,強度低,脫水困難。