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發布時間:2020-07-30 12:50  





據了解,我國屠宰加工企業主要有三類,一是納入統計范圍的規模以上的企業,這些企業一般都是機械化、現代化的屠宰加工廠;一些屠宰加工企業開始實行品牌化經營,全國已有肉類注冊商標500多個。管理有序的開放式流通格局基本形成。破除地區市場封鎖取得進展,一些大型屠宰加工企業已在全國或較廣區域內配置生產資源,依托自身質量、品牌和規模優勢,運用先進流通方式拓展銷售市場,品牌肉連鎖店、專賣店、冷鏈運輸快速發展,優質產品已部分實現跨區域流通。卸載和吊掛過程,避免野蠻裝卸,防止工人將雞籠直接從車上高空摔到傳送帶上,以盡量減少禽體青紫、斷腿、翅膀折斷、紅翅尖等現象發生。二是由縣以上各級政府批準的畜禽定點屠宰企業,目前主要還是半機械化屠宰和手工屠宰。三是農民自宰自食和屠宰加工,這類屠宰加工數量上超過肉類總產量的40%。





隨著我國對禽類宰殺做出進一步限定,多地無法進行現場宰殺,因此肉雞的食用主要有冷鮮、速凍兩種形式。我們感謝新老客戶的真誠合作,諸城市宏德機械堅持“視誠如生命,守信如泰山”的經營理念,以求實奉獻的精神,為廣大客戶的發展提供優質的服務。我們知道,無論在養殖還是屠宰階段,食品機械設備的使用與人工勞作的效率不可同日而語。因此,多地開始使用食品機械設備進行養殖、屠宰,推動成本的進一步降低。
拿養殖來說,山西陽泉平定縣有公司欲打造育種研發、養殖生產、肉蛋銷售的全產業鏈模式,目前為雞舍添置了自動化環控、中央集蛋生產線等設備,這些自動化裝置使得雞舍僅需兩名工作人員就可完成雞蛋收集以及肉雞狀態觀察等,為雞、蛋的銷售提供完美保障;而在屠宰環節,家禽麻電機、浸燙機、脫毛機、剝胗機等設備組成家禽屠宰分割流水線,能夠使肉雞從宰殺到除酸、速凍包裝等環節從不落地,使得肉雞屠宰效率大大提升。自動掏膛技術是目前中國家禽屠宰加工企業與歐美同行之間巨大差距的自動分割和剔骨技術應用。





家禽屠宰流水線工藝流程
宏德機械專注專業屠宰機械設備制造10年。品質保證,廠家直銷!
首先:宰殺、控血
工藝流程如下:
待宰→吊掛→電暈(電暈機)→宰殺→控血
第二部分:浸燙、脫毛
(鴨鵝-噴淋松毛高壓噴淋)→浸燙(立式浸燙池)→脫毛(立式脫毛機)→摘毛、修整→轉掛
小毛
上掛→掛蠟(掛蠟池)→冷蠟(冷蠟池)→拔蠟→下鴨(脫鉤)
→小毛處理
第四部分:掏臟
上掛→開腔→掏內臟(內臟處理)→下掛
第五部分:預冷、分割、包裝、入庫、出庫
上掛→預冷→控水→分割→下掛→分類→包裝(貼標簽)→入速凍庫→換裝(打包裝)→儲存庫→產品發貨
傳統屠宰方式比較落后,使用不銹鋼屠宰設備對家禽家畜屠宰較之具有操作簡單、效率高、衛生安全、自動化程度高等優點。
以下是家禽屠宰流水線各個優點的詳細說明:
1.操作簡單安全
傳統的屠宰方式很粗糙,屠宰牛羊等家畜時,容易讓人受傷。而使用屠宰設備屠宰則是安全的,只要將家畜拉倒設備旁,將其套住,之后的過程就是機械化了。
2.效率高
家禽屠宰流水線傳統的屠宰方式屠宰慢,幾個人一天屠宰的家禽是不銹鋼屠宰設備的十分之一都沒有。而采用屠宰設備,速度快、效率高,無需人工動手,節省了人力成本。
3.衛生
傳統的屠宰方式不衛生,因為動物體積大、毛多,沒有經過檢疫,同時人力往往并不能將家禽和家畜清洗的很干凈,脫毛也經常存在不凈等問題,常常會導致衛生問題。為提高屠宰場經濟效益,提高出肉率,zui大限度保護動物福利,必須強化執行如下關鍵技術措施:一是實施合理的停料程序能夠降低屠宰時糞便污染的風險,將屠宰前體重下降的影響降到zui低。而用家禽宰殺流水線屠宰設備,因其具有完整的檢疫系統同時各個機器的互相配合,完全不用擔心這些問題。
4.自動化
采用屠宰設備屠宰,全過程采用電腦控制,只需人工看守,浸泡的時間,分割的大小都可以由人來控制。
諸城市宏德機械公司所生產銷售的所有設備都是可以根據客戶的實際要求來加工定做的,關于家禽屠宰流水線有各種顧慮的顧客請直接致電電我們的銷售人員,我們會根據您的要求為您制造合理的設備。
我公司位于濰坊諸城市,是國內專業從事家禽屠宰設備研發、生產、銷售于一體的制造公司,家禽宰殺流水線可根據客戶的不同需求加工定制,可上門安裝調試,質量好,價格低,服務周到,歡迎訂購!
凡購買我公司產品的用戶均享受一年內免費上門維修,終生維護的服務。


鵝屠宰設備之燙毛機介紹
燙毛機主要用于雞鴨等帶羽毛禽類的羽毛浸燙。勇敢面對現實,積極改變這種狀態,提高產品開發能力,形成自己的創新能力,才能迎頭趕上。以熱交換的方式進行加熱,避免燙壞禽體;采用氣動紊流的攪拌方式,能維持均勻水溫,使禽體浸燙更加充分。機器整體采用不銹鋼材料,更加衛生環保;封閉箱體式結構設計,蒸汽散失量少,更加節能。設備結構可根據用戶實際需要進行定制,可以組裝成不同機型。
宏德系列燙毛機是家禽屠宰加工廠不可缺少的專用設備,該機廣泛應用于雞、鴨、鵝屠宰工藝流程中的浸燙工藝,是家禽屠體脫毛之前的必用設備, 該機有不銹鋼和普通碳鋼兩種規格,用戶可根據實情選用。肉雞屠宰線一般包括家禽發動機,燙毛機,脫毛機,放血設備,預冷機,懸掛輸送設備等。根據不同的禽類,水溫控制在60—68°C之間,浸燙時間在1分鐘左右。漸進式攪拌及強制循環水流使禽體羽毛浸燙的更加均勻,徹底,經過浸燙后的禽屠體由板式輸送帶輸出至脫毛機進行脫毛工序,該機與臥式脫毛機配合使用能提高工作效率,減輕工人勞動強度,具有占地面積小,耗能少,浸燙效果好等優點。

