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發(fā)布時間:2020-12-12 08:16  





機械密封安裝使用的技術(shù)要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時,應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動環(huán)看,軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
機械密封主要部件
動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧
輔助密封件
密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等)。
彈力補償機構(gòu)
彈簧、推環(huán)。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封分類
分為單端面、雙端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向……
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經(jīng)常維修,且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。
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1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時,平均泄漏量規(guī)定如下:軸(或軸套)外徑大于50mm時,泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時,泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。 2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗,運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時,機械密封的使用期一般不低于一年,被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,機械密封的使用期一般為半年到一年,但在使用條件苛刻時不受此限。 4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍,持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。
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