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數控機床通常由控制系統及其他輔助系統組成的

數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成的數控機床。控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用;伺服系統根據控制 系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動;

檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動;機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多，如:固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。

普通機床與數控機床的區別

1、采用了全封閉或半封閉防護裝置。用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動排屑裝置。數控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。

3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

4、可自動換刀。采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。

安裝數控車床時,請盡量避免導致機器變形的安裝方法

數控車床放置在基礎上，應在自由狀態下平整，然后將地腳螺栓均勻鎖定。對于普通數控車床，液位讀數不超過0.04/1000mm。對于高精度數控車床，水平不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具應在一定的溫度設定時間后使用。安裝數控車床時，請盡量避免導致機器變形的安裝方法。安裝數控車床時，不應拆除機床的某些部件。拆卸零件可能會導致數控車床中的應力重新分布，從而影響數控車床的精度。