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發布時間:2020-08-15 02:18  







數控機床滅火系統主要優勢:
1、安裝快捷簡便,直接安裝在CNC機床被保護區域內。火探管可以非常簡單的直接安裝在加工區域罩殼的側壁和頂部。系統處于工作狀態時,數控機床通過向火探管內充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對熱量輻射更加靈敏。
2、早期火災檢測:
當CNC機床發生火患,火災發出的熱量可讓距離點較近的火探管爆裂(約110oC-140oC可調)
3、及時有效滅火
火探管爆裂后瞬間失壓會啟動氣瓶專用瓶頭閥,通過火探管爆裂口或專用釋放噴頭向著火區域釋放滅火的藥劑。系統能將火災撲滅在萌芽狀態,阻止火勢蔓延…將損害和設備停機時間降低到較小程度。
數控機床的優勢
1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單臺機床的流水線作業。
數控機床的日常保養(1)
數控機床的日常保養
(1)保持良好的潤滑狀態,定期檢查數控車床,清洗自動潤滑系統,添加或更換油脂、油液,使絲杠導軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態,以降低機械的磨損速度。
(2)進行框框精度的檢查調整,以減少各運動部件之間的開關和位置偏差,包括換也系統、工作臺交換系統、絲杠、反向間出沒等的檢查調整。
(3)經常清掃衛生。如果機訂周圍環境太臟、粉塵太多,均會影響數控車床的正常 運行 ;電路析上太臟,可能產生短路現象;油水過濾器、完全過濾網等 太臟,會發生壓力不夠、散熱不好,造成故障,所以必須定其進行衛生清掃
數控裝置檢測元件的選擇
(1)根據數控系統位置控制方案,對機床直線位移采用直接或間接測量,而選用直線型或旋轉型檢測元件。目前數控機床廣泛采用半閉環控制,選用旋轉型角度測量元件(旋轉變壓器、脈沖編碼器)
(2)根據數控機床要求檢測精度還是速度,選用位置或轉速檢測元件(測試發電機、脈沖編碼器)。一般來說,大型機床以滿足速度要求為主,、中小型機床以滿足精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數量級。
(3)目前數控機床的檢測元件是光電脈沖編碼器,它根據數控機床的滾珠絲杠螺距、數控系統的移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規格的脈沖編碼器。
(4)選擇檢測元件時,要考慮到數控裝置有相應的接口電路
