天津數控機床維修可量尺定做 天津誠耀科技

數控機床有幾個維修點?

數控機床有幾個維修點

1.定項。每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。

2.定人。由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員，應根據CNC數控車床廠家的數控機床檢查的部位和技術精度要求，落實到人。

3.定法。怎樣檢查也要有規定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。

4.檢查。檢查的環境、步驟要有規定，是在生產運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。

5.定標。對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。

6.定期。多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據具體情況確定。

7.。首先要確定一臺數控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發現。

8.記錄。檢查要詳細做記錄，并按規定格式填寫清楚.要填寫檢查數據及其與規定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。

數控機床進給系統傳動精度

為確保數控機床進給系統的傳動精度，系統的穩定性和動態響應特性，對進給機構提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適應阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：

盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導軌，滾動導軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。

選用的傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大的加速，已達到跟蹤指令，食系統折算到驅動軸上的轉動慣量盡量小。

縮短傳動鏈以及用預緊的辦法提高傳動系統的剛度，如采用電動機直接驅動絲桿，應用預加負載的滾動導軌和滾動絲桿副，絲桿支承設計成兩端向固定的，并可用預拉伸的結構等辦法來提高傳動系統的剛度。

盡量消除傳動間隙，減少反向死區誤差，如采用消除間隙的聯動軸，采用有消除間隙措施的傳動副等。

車床主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

數控機床機械結構的特點

靈敏度高

數控機床通過數字信息來控制刀具與工件的相對運動，它要求在相當大的進給速度范圍內都能達到較高的精度，因而運動部件應具有較高的靈敏度。導軌部件通常用滾動導軌，塑料導軌，靜壓導軌等，以減少摩擦力，使其在低速運動時無爬行現象。工作臺，刀架等部件的移動，由交流或直流伺服電機驅動，經滾珠絲桿傳動，減少了進給系統所需要的驅動扭矩，提高了定位精度和運動平穩性。