天津廠房廢氣處理公司誠信企業(yè) 滋源環(huán)保可靠的選擇

催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化

從需要預(yù)熱這一點出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點。催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理這個氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理這個氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

廢氣成分及處理系統(tǒng)運行參數(shù)

系統(tǒng)運行參數(shù)：（1）廢氣成分及處理要求：該廢氣中含有甲本、微量青亞砜、氨氣，其中甲本排放質(zhì)量濃度約為5000mg/m3，廢氣流量為3600m3/h，排氣溫度為50 ℃。（2）處理的氣量確定：根據(jù)甲本性質(zhì)、廢氣流量及濃度，考慮處理系統(tǒng)留有10%的操作余量，確定進入吸附裝置的實際廢氣處理能力Q = 4000m3/h。（3）系統(tǒng)阻力：系統(tǒng)阻力包括管路系統(tǒng)和吸附器本身的阻力，根據(jù)計算和實際經(jīng)驗，確定整個系統(tǒng)的阻力為3500Pa。

HJ2026—2013吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

根據(jù)HJ 2000—2010 《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》，HJ 2026—2013《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)技術(shù)規(guī)范，為了使吸附系統(tǒng)能有效而安全地操作，需注意以下問題：（1）考慮含甲本廢氣的爆乍極限。甲本的爆乍極限為1.2% -7.0%。因此，本設(shè)計規(guī)定進入廢氣處理裝置的甲本體積分數(shù)為0.6%，對應(yīng)的甲本質(zhì)量濃度為7767 mg/m3。（2）切實確保系統(tǒng)的密封性。吸附、解吸和回收。由于整個系統(tǒng)始終處于頻繁切換之中， 因此設(shè)計上選用特殊結(jié)構(gòu)的密封墊以保證系統(tǒng)有良好的密封，或?qū)⒄龎核惋L(fēng)調(diào)整為負壓抽風(fēng)， 將整個系統(tǒng)氣體泄漏降至較低限度，確保設(shè)備安全運行。

催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,*終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑的物質(zhì)，以防催化劑，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。