青海2000L高壓釜擇優推薦 午陽化機高壓反應釜

高壓釜的操作要點

1.在打開控制臺電流開關之前，先將攪拌開關和速度控制加熱開關轉到零。 2.沖洗高壓滅菌器內壁，攪拌并在喂食前將表面與母液接合，然后慢慢關閉上蓋，以免撞擊接頭。 3.擰緊時，務必檢查編號并使用扭矩扳手形成對稱形狀的十字，以避免力量不均勻。不要一次擰緊螺釘，并逐漸對稱地擰緊力。 4.擰緊螺釘后，先用機械泵抽真空，然后反復通入氮氣兩到四次，排出水壺中的空氣，然后抽真空，通入氫氣，攪拌，加熱，并正常運行。 5.反應完成后，停止攪拌，將釜中的殘余氫氣排出，引入氮氣，排氣，擰下螺桿進行取樣。 6.5L氫化反應器不耐強酸，反應溶液中禁止使用強酸如鹽酸，硫酸或HNO3。 7.在氫化反應器附近，禁止產生火花的操作，并且禁止穿釘鞋的操作。在選擇用于生產電加熱高壓釜的材料時存在一般原則，即，材料必須承受高溫和高壓，并且在此基礎上，選擇一些特殊要求。

不銹鋼復合板焊接技術要點

焊接材料的選擇

不銹鋼復合板的焊接材料按照JB／T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規程》正文和附錄A（標準的附錄）“不銹鋼復合鋼焊接規程”表A1推薦選用。

不銹鋼復合板過渡層的焊接十分重要，過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的，是為了補償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使復層焊縫的合金成分保持應有的水平。過渡層焊接時，基層結構鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。

高壓反應釜的試壓操作

關閉氮氣，確保水壺中的壓力完全排空，關閉氮氣瓶總閥和分壓閥，清空管道中的殘余壓力后，用一把扭矩扳手松開主螺母形狀，慢慢平穩地轉動壺體和水壺。蓋子應分開，并應特別注意密封面的保護，以免損壞水壺蓋和壺體的密封圈。在完成進給操作之后，可以執行進給操作。將反應物質和溶劑加入干凈，干燥的高壓釜中，如上所述密封釜體和釜蓋。檢查工作，檢查閥門（固體進料口，水壺蓋排氣閥，進氣閥等）是否擰緊（吃得猛烈，不要用力太大），檢查控制器的攪拌開關，速度控制加熱開關為零確保熱電偶已插入蓋子并能正常顯示溫度變化后，打開控制箱及其顯示開關的電源。在連接到攪拌軸的冷卻水打開后，打開攪拌開關，通過調速器控制攪拌速度，并開始攪拌。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時，盡量選擇大漿徑，低轉速。

通過氫氣1管連接關閉主閥和氮氣瓶的分壓閥，在管道中的殘余壓力清空后，斷開高壓釜和氮氣瓶，通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶，并擰緊相關的螺絲。 2氫氣壓力調節打開氫氣瓶主閥和分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到0.5-1MPa左右，然后打開反應釜進水閥，使氣體緩慢加入反應中當反應釜顯示時，當壓力值與氫氣瓶上的設定壓力相同且不改變時，反應釜的進氣閥關閉。通過管道將排氣閥的出風口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后，打開排氣閥排空，關閉排氣閥，關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后，調節氫氣瓶分壓閥，將壓力調節到反應所需的壓力，然后將氣體緩慢加入反應釜中，直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。關閉進氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。參數變化控制反應開始后，要密切注意反應中各種參數（壓力，溫度，速度）的變化，尤其是壓力的變化。