正陽階梯式生態擋土墻施工視頻咨詢客服

信陽市振鑫水泥構件有限公司位于風景秀麗的信陽市，主營：水泥構件環、工字磚、免燒磚、砂石水泥制品，以及各類水泥制品制造、出售、及安裝。本廠具有專業的技術人員，產品規范完全，建廠以來，視產品質量為企業的生命線，堅持運用原材料和科學配方，不斷開發新產品、新品種；本著“質量首位，信譽至上”的運營理念，真摯歡迎新老客戶來電咨詢合作。

鋼筋混凝土空心預制構件如何制作的？

1.1施工場地

根據通往施工現場的實際條件，選擇閘所的河堤道路兩側作為預制場地。先用推土機將地面進行清理、平整，并用蛙夯進行夯實，保證構件在制作過程中不至于因為地質條件造成沉降引發構件裂縫。

1.2原材料

根據混凝土的強度等級選擇砂子、石子、水泥，并抽取試樣送實驗室進行檢測，檢測合格后出具混凝土配合比單。經過試驗，砂子選用產自薊縣的河砂中砂，石子選用產自薊縣的4～6號石子，水泥選用P.O.32.5水泥。

鋼筋混凝土空心預制構件制作

模板

（1）構件底模的制作：根據構件的尺寸，在事先做好的場地上用磚和水泥砂漿砌筑底模周圈。底部一層采用24磚墻，上部兩層采用12磚墻，內部填充土石屑并用平板振搗器夯實，防止構件制作過程中發生沉降引起構件的變形。底模的表面抹1∶3水泥砂漿，以保證表面的平整。底模制作時，根據設計意圖設置25px反拱值，并按二次拋物線進行布設。在底模中，橫向設置通長的硬塑管，間距1000mm，用于模板支設時貫穿拉桿，以保證拉桿的重復利用。

（2）側模、芯模的準備：根據預制構件的形式，邊板有一個側面在橋梁建成后屬于外露面，中板的兩個側面和邊板的另一個側面之間要澆筑混凝土。所以，從混凝土的外觀質量和施工的經濟角度綜合考慮，邊板的外露面采用定型鋼模板，另外一面及中板的兩側采用木模板。木模板由凈面竹膠板和木方加固而成。芯模采用Ф500mm的橡膠氣囊。預制構件的兩端封堵同樣采用竹膠板和木方。穿氣囊的圓孔事先在竹膠板上制作成形，然后用木方固定。圓孔內側用小鐵釘固定與竹膠板等寬的厚度為25px的橡膠條，防止木刺刺破氣囊和澆筑混凝土時漏漿。橡膠充氣芯模以滑石粉作為脫模劑。使用前，側模應先在底模上進行試拼，檢查各部位尺寸是否準確，并將各個接縫處打磨平整，以保證梁體外觀質量。同時，嚴格控制頂板寬度和厚度。

水泥磨優化控制原理

料位優化控制

　　在一定工況下，磨機料位--產量特性曲線。從曲線可以看出，磨機的產量并不存料量的增加而持續增大，實際上磨機存在產量料位點，即工作點。雖然磨機的料位-產量特性曲線存在著極值特性，但是其無法用公式表達，而且會隨外界因素（例如物料、工況、機械磨損等）的變化而變化，特性曲線會發生漂移，但仍存在工作點。根據粉磨過程運行存在產量這一特性，采用優化控制算法，對磨機的料位點進行搜索，以找到產量為方向，逐漸向料位點靠近。優化控制屬于控制的上層，對下層控制回路的操作目標值進行設定，以保證系統運行在狀態。

　　針對磨機大慣性、純滯后、參數時變的特點，采用自尋優、自適應和智能PI控制相結合的控制策略，控制框。智能PI控制算法能夠保證穩定工況下磨機料位的穩定，并有較好動態和靜態控制性能；在粉磨過程工況發生變化時，對象參數隨之改變，采用自適應控制算法使得常規控制器參數能夠自動適應對象模型的變化，保證粉磨系統在工況變化時的控制性能。

　物料流速與循環負荷控制

　　物料在磨機內的停留時間主要由物料的流動速度來決定，停留時間過長容易造成過磨，停留時間過短容易造成細度或比表面積不合格，導致產品不合格或經選粉機后再次進入磨機進行二次或多次研磨。循環負荷同樣對磨機產量、質量有至關重要的作用，過大或過小的循環負荷都會導致磨機產量下降。物料流速依靠料位、料位分布及磨內通風進行控制；循環負荷通過物料流速、選粉機轉速進行控制。

生態護坡磚及生態護坡的制作方法：本實用新型涉及一種生態護坡結構，屬于生態護坡技術領域。

近年來，隨著大規模的工程建設和礦山開采，形成了大量無法恢復植被的巖土邊坡。傳統的邊坡工程加固措施，大多采用砌石擋墻及噴混泥土等護坡結構，僅僅只起到了一個保護水土流失的作用，談不上對生態環境有保護作用，相反的只會破壞生態環境的和諧。隨著人們環境意識及經濟實力的增強，生態護坡技術逐漸應用到工程建設中。

現有的生態護坡技術，或是人工種草，或是平鋪草皮等，由于草籽播撒不均勻，草籽易被雨水沖走，造成種草成活率低，往往達不到滿意的邊坡防護效果；而種植草皮，由于前期養護管理困難，新鋪草皮易受各種自然災害，往往也達不到滿意的邊坡防護效果。

技術實現要素：

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種生態護坡磚，首要解決的技術問題是對邊坡表層進行防護、加固，防止水土流失，次要技術問題是，保護生態環境。