制管設備成套設備滿意的選擇

焊管設備

高頻焊管設備與無縫管相比較，焊管生產的特點是連續性強，、成本低等，同時其原料帶材生產發展迅速，焊管在整個管材中所占的比重越來越大。美國、日本等主要發達國家的焊管產量占鋼管總產量的75%，但是我國目前只占55%。高頻焊管生產在生產效率經濟利益上具有無污染、噪音小的特點，不產生廢水、廢氣。生產中用的是循環水冷卻，既節能又環保，而且省人工，單班只需5-8人就可以了。焊速不慢，φ76機組焊速能夠達20-70米/分。

精密焊管設備是焊管生產線上的主要設備，它能把一定規格的長鋼帶連續卷成管筒并焊接成管，它即能生產圓管，又能生產異型管，它采用底線水平法，軋輥采用雙半徑孔型，該機組由成型段、焊接段、定徑段組成。生產線工藝流程原料（帶鋼卷）-上料-剪切對焊（手工焊）-螺旋活套-喂入成型- 高頻焊接-去外毛刺-冷卻水套-定徑矯直-飛鋸切斷-落料（人工堆垛包扎）-檢驗-入庫 主要設備介紹：上料架；剪端機及對焊機（用戶自備、外購）.螺旋活套；成型—定經主機；電腦飛鋸；落料架（用戶現場制作）；高頻電氣、

制管設備成套設備

不銹鋼焊管設備生產不銹鋼管，鐵素體不銹鋼:鉻含量一般為12%~30%，通常不含鎳，有時含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，在使用狀態基體組織為鐵素體的不銹鋼。具有導熱系數大，膨脹系數小、性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。但同時存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點。

不銹鋼焊管設備原料--馬氏體不銹鋼:鉻含量不低于12%(一般在12%~18%)，碳含量較高，使用態組織為馬氏體，通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼。通俗地說，它是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、手術器械。