易拉蓋模具廠量大從優

　　一種易拉蓋送蓋裝置的制造方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及瓶蓋輸送裝置領域，更具體地說，涉及一種易拉蓋送蓋裝置。

　　【背景技術】

　　[0002]目前行業使用較多的為重力送蓋裝置或者機械電動送蓋裝置，重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機；而常用的機械電動送蓋裝置不足之處在于動力電機頻繁啟動從而造成電機受到沖擊電流的影響縮短使用受命，還會因散熱不好造成過熱而燒壞。同時，易拉蓋模具表面光潔度過低，也會使易拉蓋模具的耐用度降低。

　　模具的選材需要滿足4個原則

　　模具企業在選材的時候，在這個環節上是非常重要的。因為模具的選材是需要滿足4個原則的：耐磨性、強韌性、經濟實用工藝水平。

　　需要注意到的相關重點事項：

　　一、耐磨性：不能夠讓模具因磨損而產生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、強韌性：模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況，那么在進行承受較大的沖擊負荷下，是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發生，對于強韌性的要求就非常嚴格。

　　三、斷裂疲勞性能：模具在工作過程當中，在循環應力長期的作用下，經常導致疲勞性的斷裂。

　　四、高溫性能：在模具處于高溫度的情況下，就會造成硬度和強度的下降，然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。

　　易拉蓋模具加工的基本特點有哪些

　　（1）易拉蓋模具加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

　　（2）形面復雜：有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

　　（3）批量小：模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

　　（4）工序多：易拉蓋模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

　　（5）重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

　　（6）仿形易拉蓋模具加工：模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

　　（7）模具材料優異，硬度高：模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。多用鋁或者馬口鐵制成，有多種尺寸，適用于鐵罐、鋁罐、復合罐、PET塑料罐及紙罐等。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此易拉蓋模具加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。