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齊全的PE鋼絲網(wǎng)骨架管規(guī)格

PE鋼絲網(wǎng)骨架管是塑料和鋼絲復(fù)合的杰出代表，首先通過機(jī)器設(shè)備將鋼絲整齊的排列成角度在57左右的平行四邊形網(wǎng)狀，然后在和高密度的PE塑料通過高溫粘接劑緊密地連接在一起形成的鋼絲網(wǎng)骨架管。PE鋼絲網(wǎng)骨架管是以焊接成型的網(wǎng)狀鋼絲骨架為增強(qiáng)體，熱塑性塑料為連接基材，經(jīng)擠出復(fù)合成型的新型耐壓管材。鋼絲網(wǎng)骨架管是由內(nèi)層塑料、熱熔膠、纏繞鋼絲網(wǎng)、熱熔膠、外層塑料這些材料一層一層的組成的復(fù)合管。

鋼絲網(wǎng)骨架管不但在管材耐壓能力上比PE實(shí)壁管有了很大的提高，同時(shí)還保留PE實(shí)壁管優(yōu)異的耐腐蝕性、無水垢等特點(diǎn)。齊全的PE鋼絲網(wǎng)骨架管規(guī)格現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于石油、、化工、市政、通訊、船舶領(lǐng)域中壓管道等領(lǐng)域的新型復(fù)合管。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時(shí)更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項(xiàng)有如下幾點(diǎn)：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機(jī)選擇

建議優(yōu)先采用符合國標(biāo)GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機(jī)，且電熔焊機(jī)以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機(jī),dn315口徑以上使用7.5kw焊機(jī))

3.焊機(jī)的檢修施工前，建議焊機(jī)進(jìn)行檢修，重點(diǎn)檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機(jī)輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機(jī)插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機(jī)是否具有自動溫度補(bǔ)償功能，若沒有，需要教會施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實(shí)際焊接時(shí)間，我公司電熔管件焊接時(shí)間以環(huán)境溫度20℃為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時(shí)間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時(shí)間需增加4%。

(5)焊機(jī)應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護(hù)功能，在出現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)能自動報(bào)警。

(6)焊機(jī)應(yīng)具備自動條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機(jī)導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。

不管是長期儲存還是運(yùn)輸鋼絲網(wǎng)骨架管的時(shí)候，都要嚴(yán)格按照正確的方式進(jìn)行貯運(yùn)，不然一旦在這些期間對管材造成損壞就得不償失了。那在進(jìn)行貯運(yùn)工作的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、鋼絲網(wǎng)骨架管應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi)，環(huán)境溫度不宜超過40℃。不宜露天存放，防止陽光直射、暴曬。應(yīng)注意防火安全，距熱源不得小于1m。管材需露天存放時(shí)，應(yīng)有防止陽光直射、暴曬的措施；

2、管件不得露天存放。在運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)和堆放管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得劃傷，避免油污和化學(xué)品污染嚴(yán)禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。

3、管材應(yīng)水平堆放在干凈、平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，且應(yīng)有防滾動、防坍塌措施。管件應(yīng)逐層碼堆，堆放高度不宜超過1.2m。

4、裝卸鋼絲網(wǎng)骨架管時(shí)吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩，不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。

所以在貯運(yùn)鋼絲網(wǎng)骨架管的時(shí)候，一定要多加注意以上的事項(xiàng)，進(jìn)而保證復(fù)合管不會因?yàn)橘A存不當(dāng)而導(dǎo)致復(fù)合管出現(xiàn)破損進(jìn)而影響產(chǎn)品本身的質(zhì)量、施工質(zhì)量以及使用效果。

鋼絲網(wǎng)骨架管在安裝施工的時(shí)候難免會因?yàn)橐恍┦┕げ僮鞑划?dāng)而受損，從而這時(shí)就需要將其受損部位進(jìn)行維修，不然受損的地方會嚴(yán)重影響后期的使用效果，甚至發(fā)生漏水現(xiàn)象。那么面對管材不同的受損情況，應(yīng)該如何維修呢？

1、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小的維修方法

這種情況應(yīng)采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

2、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大的維修方法

這種情況應(yīng)該切除損壞管材的管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后面一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

3、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水的維修辦法

這種情況應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對鋼絲網(wǎng)骨架管的管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

4、采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞的維修方法

這種情況可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒連接。

因此大家在發(fā)生鋼絲網(wǎng)骨架管有受損情況的時(shí)候，不要著急去修復(fù)，一定要先查明導(dǎo)致管材受損的原因是什么，然后再去修復(fù)，這樣才能將修復(fù)效果變得更佳。同時(shí)還要針對導(dǎo)致管材受損的原因做好預(yù)防處理，避免導(dǎo)致管材再次受損。