工藝品電鑄模具擇優(yōu)推薦「和亞模具」

電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。

1.復(fù)至性強,精度高。　電鑄可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作精準(zhǔn)，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造精度在1μ以內(nèi)。故精準(zhǔn)如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。

2、模芯保養(yǎng)容易，不生銹。　模芯以純鎳制作，光潔度好，不生銹。

3、模具壽命高。　正常使用情況下，可保證20至30萬模次

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學(xué)加工法（ 、蝕刻法）等。

原型的材料，現(xiàn)在主要是采用金屬、樹脂、玻璃等，電鑄制品的精度和細微化可以利用光學(xué)和化學(xué)的方法獲得。這種方法多用于非導(dǎo)體原型。

經(jīng)過研磨的玻璃板涂覆感光涂料、經(jīng)感光后制作成樹脂圖形，可以經(jīng)蝕刻而制成原型。另外，也有在金屬或玻璃基材表面制作塑料圖形后再進行化學(xué)蝕刻來制作原型。這種用光化學(xué)方法制作的原型用來時行光碟（CD、MD、DVD等）模的電鑄。

還有用機械加工方法制作的原型，用來制作 反射鏡或 的電鑄。

由于電鑄需要穩(wěn)定的直流電流，現(xiàn)在已經(jīng)采用了交流因素少的直流電源設(shè)備。同時在鍍液分析、掛具改進，計算技術(shù)的引進等方面都有新的進展。使電鑄金屬的性能有進一步的改進。

隨著電鑄應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，傳統(tǒng)上靠機械加工方法加工的齒輪、高爾夫球的模具、眼鏡等，都已經(jīng)采用電鑄法制造模具。在有色金屬中，白銅是最富有延展性的金屬，可加工性良好，耐腐蝕性、機械性能優(yōu)良。并且電鑄的精密度也進入了納米級的時代。例如光刻原盤或微電子制品和TEM用的微 等，都要用到微電鑄技術(shù)。這是因為電鑄可以從原型上非常精密地出模型，可以制作粗糙度為40nm的鏡面模具。