提升管反應器價格誠信企業(yè)推薦 洛陽琦昌科技

同時再生催化劑經斜管進入提升管反應器的一側易形成偏流；且使得催化劑顆粒群具有側向速度，在其向上提升過程中與提升管器壁反復碰撞、彈射，形成“S”型運動軌跡，直到一定高度后才能消失。導向支架仍用原支架、由于提升管直徑變大，新增加編號21、編號22、編號23詳見B—B、E—E。這就加劇了提升管下部區(qū)域，由邊壁效應所造成徑向分布不均勻狀況，從模擬試驗中可看出，目前的工業(yè)裝置中催化劑的徑向密度分布，邊壁比中心區(qū)密度高出3倍左右。

流化氣體(2a)進入擴大管(20a)內使床層(3a)內催化劑得以流化，在流化狀態(tài)下床層(3a)即可保證再生斜管(29a)下料暢通，又能使催化劑在提升氣體1a作用下，沿周邊進入內輸送管入口端(24a)內。

在擴大管(20a)底部設置流化氣體環(huán)管(22a)，使擴大管(20a)內的催化劑處于流化狀態(tài)，流化線速在0.01～5m/S范圍內。除此之外，有研究報道，采用渣油單獨進料并選好其注人的位置會有利于改善反應狀況。既可保證再生斜管下料暢通，又能保持一定的床層高度，保證輸送管(25a)的提升能力。另外流化氣體(2a)從內輸送管入口端(24a)周圍的環(huán)隙進入提升管邊壁區(qū)，有利于催化劑在提升管反應器中心流動，降低邊壁效應的影響。