您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
【廣告】
發(fā)布時間:2020-10-21 15:35  





破碎制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設計的。隨著砂資源的逐漸減少,市場對砂石的需求增大,許多礦山企業(yè)把握時機,紛紛轉(zhuǎn)向制砂行業(yè),購進制砂設備,加入機制砂生產(chǎn)中,由于機制砂的抗壓強度大于砂,因此受到建筑行業(yè)的青睞,機制砂逐漸取代了砂,在各種建筑中受到了廣泛應用。為了保證破碎制砂機無故障運行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個工作班的磨損零件應及時更換。破碎制砂機每運行8-10小時,應檢查轉(zhuǎn)子、破碎制砂機內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤滑脂等。
破碎米石制砂機運行過程中振動加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。當軟干油或者防銹膏被加熱到100-200℃的時候就會熔化,這樣就很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。在排除正常振動后,可停機檢查。此外可以設定安裝在破碎制砂機上的振動開關(guān),當它檢測到不平衡振動時,在發(fā)生設備損壞和人員傷害前主動停機。
在日常生產(chǎn)運行中,立式板錘米石制砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題,一旦立式板錘制砂機出現(xiàn)故障,就會影響生產(chǎn)效率,進而影響經(jīng)濟收益。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。比較常見的比如立式板錘制砂機運行不平穩(wěn)、抖動大,那么造成立式板錘制砂機運行不平穩(wěn)抖動大的原因是什么呢?我們又該如何解決制砂機抖動大的問題呢?
給料粒度過大:給料粒度超過了立式板錘制砂機所能承受的大粒度,立式板錘制砂機超負荷運轉(zhuǎn)。關(guān)于該設備的具體選擇,用戶應根據(jù)本身的實踐出產(chǎn)進行選擇,當不太清楚時,能夠參看一下廠家技術(shù)設計專業(yè)人士的建議,再進行設備的選擇。解決辦法:嚴格控制立式板錘制砂機給料粒度,不能超過設備所允許的極大值;葉輪流道有阻塞物,使立式板錘制砂機進料不均勻而出現(xiàn)擺動。解決辦法:把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對立式板錘制砂機破碎腔進行清理維護。
立式板錘米石制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重,造成立式板錘制砂機內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動;解決辦法:定期對立式板錘制砂機設備進行維護保養(yǎng),查看各部件的磨損情況,更換易損件,讓立式板錘制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡。
米石制砂機生產(chǎn)線的出現(xiàn)使得現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升,制砂生產(chǎn)線上的機械設備大大提高了現(xiàn)代工業(yè)和建筑用砂的產(chǎn)量,效率也隨之提高,從而節(jié)約了大量人力物力成本。制砂生產(chǎn)線是利用高速轉(zhuǎn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎(石打石),它的入料大粒度必須按照機器的技術(shù)性能參數(shù)表規(guī)定的粒度,嚴禁大于規(guī)定粒度的物料進入制砂機。制砂生產(chǎn)線中的制砂機設備可以對硬度較強的石英石,鵝卵石等石料進行加工細化,當然在此之前要先經(jīng)過破碎機的一道破碎,進而制砂。所以眾多用戶在購買制砂機設備時會一同購買破碎設備,因為在制砂生產(chǎn)線上它們是缺一不可的好搭檔。

