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發布時間:2021-08-30 05:11  






殺菌鍋分類及選擇原則:
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。
全自動殺菌設備廠家



食品行業廣泛應用的殺菌鍋技術優勢
1. 殺菌鍋滅菌時,為使鍋內溫度均勻,采用進口的技術,可使鍋內的熱水進行整體多方位交叉循環。本設備并配有純凈水儲水罐,帶有降溫快速換熱器,處理完畢后可以回收,重復使用熱量!熱水!節能!更可以通過換熱器快速降溫,確保食品營養,色澤,口感的好的狀態。
2.采用世界上進口電器、PLC控制軟件,可隨時打印和儲存時間、溫度、壓力曲線圖,使每鍋產品都有據可查。
3.為用戶免費進行鍋內熱分布測試及F值測量,使每鍋產品殺菌數據都在合理的數據下進行。
4.選用進口的原子電器件和自動閥門,使整個操作過程都在電腦的編程下一鍵式操作。
5.電腦可設計雙峰階段階梯式處理,使鍋內的壓力和溫度保持一致,采用逐步浸透的階段式升溫方式,從而確保食品的內餐顏色一致,口味一致,營養不變。
6.殺菌鍋與電腦連接線使用插頭,才做起來更加準確、方便、快捷。
7.電腦程序編程,是公司工程師自行開發設計的,這樣更有利于為客戶隨時編程和搞好售后服務工作。
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一、幾種常見報警問題的處理 殺菌鍋報警往往是因為水位出錯、水溫或高或低,排水故障等引起的,這就需要根據不同的問題采取正確的處理方法。
第二、密封圈老化漏氣或斷裂 這就要求在使用前認真檢查,及時更換密封圈,一旦發生斷裂的情況,操作員在保障溫度和壓力穩定的前提下,進行果斷處理或是更換其它鍋。
第三、突然停電或停氣 遇到這種情況時要仔細觀察鍋的運行狀態,做好登記,待來電來氣時,做到完整殺菌。如果長時間停電或停氣,則需要將鍋內物品取出,保存好后,等待來電來氣時繼續工作。
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