低氮燃燒機報價多重優(yōu)惠

科學設計低氮燃燒改造工程，兼顧污染物排放和節(jié)能效果。燃燒器應與爐膛相互匹配，避免出力下降，在達到低氮排放的同時，兼顧鍋爐能效的保持或提升。鼓勵加裝節(jié)能裝置。

燃氣鍋爐低氮燃燒改造的方法主要有：

1、煙氣再循環(huán)改造

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

2、全預混燃燒機

全預混燃氣燃燒技術，是將燃氣和空氣在進入燃燒室之前進行充分的預混合，使燃燒更充分，提高燃燒效率和降低有害氣體排放，同時也可降低燃燒室的空間需求，是目前國際上的一種燃氣燃燒技術。

主要受影響因素是鍋爐的設計情況及燃用煤質。通過燃燒調整、二次風配比、SOFA風配比，部分廠汽溫參數(shù)基本達到了設計值，飛灰可燃物有明顯降低。低氮燃燒器改造后，爐內溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及汽溫特性產生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

1、純從燃燒角度來講，鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造之后，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升。

2、鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結渣情況會有很大改善，爐內水冷壁吸熱增強，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫下降。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個因素影響，哪個因素的影響占主導地位主要取決于鍋爐的設計情況及燃用煤質情況。從各廠空氣分級低氮燃燒器運行情況來看，采用設計煤種，隨著分離燃盡風（SOFA）風量的增加，主燃區(qū)過量空氣系數(shù)降低，過熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。

.燃燒器的安裝及設定：燃燒器要安全地緊靠在鍋爐上，點火之前，應征得鍋爐房主管的同意，確認鍋爐內是否充滿水或導熱油、水循環(huán)閥是否打開，然后執(zhí)行以下操作：根據(jù)鍋爐要求出力及說明書上所述燃燒器的出力范圍，設定燃油量。調整燃燒器風門位置，燃燒頭位置。確認鍋爐廠家提供的鍋爐爐膛壓力。根據(jù)燃料種類確保煙氣排放低于當準。檢查安全機構和調節(jié)機構有效否。離開之前，確保所有機構位置適當。