三元區(qū)伺服數(shù)控沖床批發(fā)價格的行業(yè)須知

轉塔沖床旋轉模跳料產(chǎn)生原因分析

為找出該模具產(chǎn)生跳料的具體影響因素，在生產(chǎn)現(xiàn)場分別對隨機床進口模具及自制模具使用情況及沖切的廢料、零件沖切口進行了檢查，檢查后發(fā)現(xiàn)：兩種模具出現(xiàn)廢料上跳時，加工的零件材料多為不銹鋼，使用的隨機床進口模具由于凸、凹模刃口磨損，已經(jīng)過多次刃磨，沖切零件斷口下端面粗糙、呈明顯撕裂狀；從機械角度看，在這段時期里，主機雖然經(jīng)過了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還較粗糙。自制模具沖切零件斷口沿40mm尺寸方向，部分端面光亮平整、部分粗糙。

經(jīng)對模具和沖切廢料斷面觀察分析，初步判斷：進口模具沖切后廢料出現(xiàn)上跳主要是由于凸、凹模修磨后總長度過短造成沖切深度過淺，使廢料下端面幾乎為拉斷，過淺的沖切深度還使廢料處在凹模孔口上表面，因而很容易被凸模吸附而上跳。自制模具沖切的零件斷面形貌表明：模具沖裁間隙不均勻，不均勻沖裁間隙的出現(xiàn)，造成一邊大于沖裁間隙，一邊小于沖裁間隙，使得料片在進入凹模之后，因為毛刺很大，在開模時，廢料易從凹模中被帶出。機床本體由機床的各機械部件組成，包括床身、立柱等支撐部什、主運動部件、進給運動執(zhí)行部件、刀具庫(刀塔)、轉位部什以及央緊、潤滑系統(tǒng)等組成。

數(shù)控沖床使用中應注意哪些外界因素問題

沖床在使用的是會后，除了要注意機器本身的一些事項，還有注意一些外界環(huán)境和電源方面的要求，那么，在使用環(huán)境和電源方面有哪些要求呢？我們一起來了解下：

1、沖床的使用環(huán)境 　　

為提高沖床的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響沖床的正常運行。 　　2、電源要求 　　

為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，沖床一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。 

關于沖床的有關知識就介紹這里了，感謝您的閱讀。如果您還有這方面的問題，請與我們聯(lián)系。

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數(shù)控沖床的應用范圍說明

數(shù)控沖床與數(shù)控剪板機具體可以應用于哪些領域的加工？在模具中包含哪些孔形？這是使用者必須了解的知識，只有清楚了這些問題，才能更好的運用數(shù)控沖床與數(shù)控轉塔沖床。

數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機、數(shù)控沖床送料機等數(shù)控鈑金加工設備，包括全自動數(shù)控沖床、超長料加工專用數(shù)控沖床、多工位數(shù)控沖床、數(shù)控轉塔沖床、小規(guī)格數(shù)控沖床及送料機、數(shù)控前送料剪板機、型材數(shù)控沖孔生產(chǎn)線等。

數(shù)控沖床廣泛適用于鈑金加工、太陽能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜、配電控制盤業(yè)、控制臺、鈑金外罩、通風篩、過濾網(wǎng)、裝飾板、瓶蓋、廚具、濾清器、消Yin器、配電箱、高低壓電力開關設備、電氣控制箱、篩網(wǎng)加工、糧食機械、電梯、電子機械、機床業(yè)、船舶業(yè)、火車、地鐵、高鐵、航空、航天、空調(diào)、儀表、電池底鐵、金屬家具、超市貨架、倉儲物流設備、密集架、書架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能檔案柜、倉庫貨架等冷沖壓加工領域。加工的產(chǎn)品每20件錯層整齊擺放，易清點數(shù)量，每棧板放置量不得超過200件。

數(shù)控沖床沖孔形狀由不同模具來實現(xiàn)：圓孔、橢圓孔、長腰孔、長方孔、多邊孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百葉窗、淺拉伸等。

數(shù)控沖床加工精度±0.1mm，數(shù)控沖床沖壓力可配20噸、25噸、30噸、40噸、63噸、80噸不等，數(shù)控沖床可加工鐵板、鋁板、不銹鋼板、銅板、高密度板、PVC板等硬質(zhì)板材。

選擇數(shù)控沖床時應考慮的幾個方面的問題

在選擇數(shù)控沖床時應充分利用數(shù)控設備的功能，根據(jù)需要進行合理的開發(fā)，以擴大數(shù)控沖床的功能，滿足產(chǎn)品的需要。然后，根據(jù)所選擇的數(shù)控沖床，進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線，根據(jù)需要適當調(diào)整工序的內(nèi)容。

（1）機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的機床，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的機床。

（2）機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機床有大的功率和較好的剛度。

（3）裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數(shù)控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控沖床，還是選擇立式數(shù)控沖床，將直接影響所選擇的夾具的結構和加工坐標系，直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

（4）數(shù)控沖床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工，做到設備的合理使用。

（5）機床結構取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。