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數控系統基本構成

數控系統是數字控制系統簡稱，早期是由硬件電路構成的稱為硬件數控，19世紀70年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數控系統。

計算機數控系統是用計算機控制加工功能，實現數值控制的系統。CNC系統根據計算機存儲器中存儲的控制程序，執行部分或全部數值控制功能，并配有接口電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。

CNC系統由數控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數控裝置(CNC裝置)、可編程邏輯控制器(PLC)、主軸驅動裝置和進給(伺服)驅動裝置(包括檢測裝置)等組成。

CNC系統的核心是CNC裝置。6、軟件簡單易學，功能齊全，CAD圖形直接轉換，方便快捷7、稀油自動循環潤滑，減少各運動副的摩擦。由于使用了計算機，系統具有了軟件功能，又用PLC代替了傳統的機床電器邏輯控制裝置，使系統更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實現復雜的數控功能，使用、維護也方便，并具有與上位機連接及進行遠程通信的功能。

1.基本構成

目前世界上的數控系統種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統和連續軌跡控制系統就有截然不同的要求。2、由于特定的原因，數控設備的引進系統繁雜，設備檔次不齊，給技術人員、操作人員的應用和編程帶來很大困難。對于T系統和M系統，同樣也有很大的區別，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。對于不同的生產廠家來說，基于歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。然而無論哪種系統，它們的基本原理和構成是十分相似的。

關于我們：

福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！

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數控沖床的模具間隙選擇

一、數控沖床模具沖壓過程

退料板與板料接觸→沖頭接觸板料，板料開始變形→材料在應力點開始斷裂→廢料從板材中斷裂出來→沖頭沖壓到底→沖頭回縮，廢料自由下落，沖壓工序完成。

二、模具間隙的選擇

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：

1.間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

2.間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生的粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。

3.合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減少毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。

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福建基業智能科技有限公司是一家集研發，制造，銷售，服務為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設備，通風管道設備，金屬切割及焊接設備的制造商。如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現較大毛刺，就說明模具需要刃磨。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產品主要服務于，電梯行業，家電行業，鋁幕墻行業，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業！

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數控沖床的安全操作規程

1.數控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結構和性能。嚴格按使用說明書和操作規程正確地操作使用，并嚴禁超規格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。

2.機床周圍應保持場地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區內堆放產品及其他物品。

3.嚴禁超負荷沖壓，機床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時操作工應嚴格執行標準，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。

4.工作前檢查氣壓數值，達不到規定壓力值(0.45—0.55KP)不能開車。

5.開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經常保持充足儲油量。

6.使用前檢查各保護裝置，主機空車X?Y軸進行往復運行，運轉正常，T軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。

7.車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。

8.操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數據造成程序不可用。

9.在加工特大工件時應對機床周圍2M以內的危險區域進行標示，禁止非操作人員進入危險區域。

數控轉塔沖床六大部分詳解

數控轉塔沖床是帶旋轉工位、自動換模、12-32工位數、實現批量沖多種孔型的數控沖床。數控轉塔沖床是技術革新的代表性設備，直接帶來的優勢是提高了工作的安全因素、節省了工人的數量、縮減了多道工序，真真做到了省錢、省力又省時。

數控轉塔沖床總的來說由六大部分組成，下面請跟隨技術人員詳細認識一下這六大部分的介紹和其功能。　　

(1)操作面板：操作人員與數控轉塔沖床進行信息交流的工具。采用的是當下流行windows xp操作系統，實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序，操作靈活方便。　　

(2)控制介質與輸入輸出設備：控制介質是記錄零件加工程序的媒介，輸入輸出設備是CNC系統與外部設備進行交互裝置。　　

(3)CNC裝置根據輸入的零件加工程序進行相應的處理（如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統的核心。　　

(4)伺服單元、驅動裝置和測量裝置： 保證靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令，包括進給運動指令和主軸運動指令等。伺服電機、直線導軌、滾珠絲杠、聯軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，保證了設備的精度及穩定性；　

(5)PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對其進行譯碼并轉換成對應的控制信號，控制輔助裝置完成裝備相應的開關動作；接受操作面板和裝備側的I/O信號，送給CNC裝置，經其處理后，輸出指令控制CNC系統的工作狀態和裝備的動作。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術、三維打印技術各顯神通。　

(6)機械裝備：數控裝備的主體，是實現制造加工的執行部件。床身整體回火處理然后經振動時效處理，有效的消除內應力；

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）