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發布時間:2020-10-21 15:26  





鋁酸酯偶聯劑具有與無機粉體表面反應活性大、色淺、無1毒、味小、熱分解溫度較高、使用時無須稀釋以及包裝運輸和使用方便等特點。偶聯劑和表面活性劑的區別:在涂料制造過程中,需要將屬于親水的極性物質顏、填料分散到屬于疏水的非極性物質有機基料中去。研究中還發現在PVC填充體系中鋁酸酯偶聯劑有很好的熱穩定協同效應和一定的潤濕增塑效果。因此鋁酸酯偶聯劑廣泛應用于各種無機填料、顏料及阻燃劑,如重質碳酸鈣、輕質碳酸鈣、碳酸鎂、磷酸鈣、硫酸鈣、滑石粉、石棉粉、鈦白1粉、氧化鋅、氧化鋁、氧化鎂、鐵紅、鉻黃、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高嶺石、膨潤土、煉鋁紅泥、葉蠟石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纖、氫氧化鎂、氫氧化鋁、三氧化二銻、聚磷酸銨、偏硼酸鋅等的表面改性處理。 經改性后的填料、阻燃劑、顏料,可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和黏結劑等復合制品。
鋁酸酯偶聯劑對許多無機填料/有機物分散體系有明顯的降黏作用,其效果可與相應的鈦酸酯偶聯劑相比。

偶聯劑應用于玻璃表面在實驗中以氨丙基三乙氧基硅烷(APES)及環氧丙氧基丙基1氧基硅烷(GPMS)作為偶聯劑,通過混合于膠粘劑中或用偶聯劑溶液浸涂應用于玻璃表面。玻璃試樣用蒸餾水清洗后于50℃,1h烘干,然后以不同濃度的偶聯劑溶液浸30min,偶聯劑質量分數為0.1%~5%。另外還有其他方面的用途比如:①使固定化酶附著到玻璃基材表面②油井鉆探中防砂③使磚石表面具有憎水性。然后于120℃烘干1h。與浸涂法相比較,將偶聯劑直接混合于膠粘劑中,質量分數為0.1%~5%。浮法玻璃以錫面對錫面粘接,玻璃試樣的錫浴面與空氣面在紫外光下可區別開。膠接面積為20mm×5mm,膠層厚度為0.2mm。固化條件為室溫24h→120℃,1h。所有粘接試件在含0.15%陰離子表面活性劑的蒸餾水中于40℃下浸泡28d。經浸泡的試件在通用試驗機上測定壓剪強度,壓頭速率5mm·min-1。

硅烷偶聯劑的其它方面應用
硅烷偶聯劑的其它方面應用還包括:
①使固定化酶附著到玻璃基材表面,
②油井鉆探中防砂,
③使磚石表面具有憎水性,
④通過防吸濕作用,使熒光燈涂層具有較高的表面電阻;
⑤提高液體色譜柱中有機相對玻璃表面的吸濕性能。
硅烷偶聯劑新開發的一項重要應用是用于生產水交聯聚乙烯,這項工藝是美國陶康寧公司開發的,目前已商業化。近年來,國內在用有機硅乳液處理毛紡織物的試驗中,發現用硅烷偶聯劑與有機硅乳液并用,可以提高毛紡織物的服用性能。
在電化學材料中的應用
硅烷偶聯劑對于電化學材料的影響的研究不是特別多,華南師范大學研究了硅烷偶聯劑在鎂電極固封中的作用,可以改善鎂電極的性能。適用的樹脂有呋1喃樹脂、酚醛樹脂、RTV樹脂、三聚腈胺、D4、DMC、PA、PU等。中國工業第五九研究所則是對硅烷偶聯劑對羰基1鐵粉電磁性能的影響進行了研究,降低了顆粒間的吸引力,增加了與有機基體材料的潤濕性,分散性得到明顯改善。

在中的應用
隨著生活水平的提高,飲食的不注意導致蛀牙的概率大增,為此人們用烤瓷進行補牙,而烤瓷的性能在補牙中起很大作用,它要承受巨大的抗擊力,同時要與牙齒有很好的粘合力,而硅烷偶聯劑正好可以完成這項任務。
硅烷偶聯劑的發展
隨著人們對環保和節能意識日益增強, 近年來全球風靡綠色輪胎 , 在減少輪胎滾動阻力的同時還具有較強的抗濕滑性, 成為輪胎工業發展趨勢, 信越硅烷偶聯劑如何降低輪胎滾動阻力成為橡膠工業研究熱點, 一方面是橡膠本身結構改變, 如溶聚丁橡膠開發與應用; 二是采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑所沒有的良好的低滾動阻力和抗 濕滑性, 白炭黑的分散性及其他性能的發揮就必須與硅烷偶聯劑并用。例如,在一般情況下,不飽和聚酯多選用含CH2=CMeCOO、Vi及CH2-CHOCH2O-的硅烷偶聯劑。因此可以說硅烷偶聯劑是繼白炭黑成為橡膠補強劑之后發展起來的一種新型助劑。硅烷偶聯劑可以有效的將白炭黑填料與 橡膠分子有機地結合起來, 從而提高橡膠制品的加工性能和力學性能。隨著橡膠和輪胎工業的快 速發展, 近10 年來硅烷偶聯劑成為發展快的偶聯劑之一, 信越硅烷偶聯劑尤其是在丁橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用橡膠方面應用進展較快。