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發布時間:2021-08-24 20:52  





鋁模板激光切割的加工工藝:
鈦、鎂、鋁和更多的復合材料被廣泛用于旋翼飛機的制造中。鈦是Sikorsky旋轉器結構設計中的主要材料,而鎂是變速器結構的主要材料,鋁是機身零件的主要材料。復合材料正更多的被用于葉片、旋翼頭零件和機身結構中。 旋轉器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件,但是,機身零件絕大多數采用鋁板。
對于結構鋼材料的切割,應注意:?
對于結構鋼材料的切割,根據板材的厚度也可以采用不同的切割方案,譬如說對于普通厚度的結構鋼板材,使用氧氣作為加工氣體就會取得非常好的效果,缺點是切割邊緣會有輕微的氧化跡象,但不影響使用效果。而對于厚度超過4mm的厚板材,根據使用經驗,氮氣的使用就可以很好的協助切割機進行高壓切割,從而使得厚度超過4mm的結構鋼能有更好的切割效果。之所以使用氮氣作為工作氣體,是要是考慮到當期不會被氧化,從而防止切割邊緣的氧化效應。其實現在為難處理的當屬厚度超過10mm的特厚鋼材了,當切割鋼材厚度超過10mm的時候,特殊極板和工件表面徒有不愧為一種很好的做法。?
影響激光切割質量的原因分析總結:
(1)碳鋼O2切割,先調整功率,而不銹鋼鋼板、鍍鋅板、鋁板N2切割,先調整切割速度。
(2)切割普通碳鋼板時,若激光功率和氣體壓力低,噴嘴直徑小,出現配件切割不透,底側有大量殘渣,則增加激光功率及氣體壓力,采用大噴嘴,降低切割速度。
(3)切割鍍鋅板時,若板材底面出現殘渣,切口斷面為褐色,則先降低切割速度,再考慮降低功率,板材底側出現堅硬藍色毛刺,則提高焦點位置,切割表面切割精細,但熔化材料未被完全吹掉,板材底部出現硬毛刺,則增加氣體壓力。
2、二氧化碳激光切割機:
主要優點:大功率,可以切割25mm以內的全尺寸不銹鋼,碳鋼和其他常規材料,以及4mm以內的鋁板和板,木材料板,PVC板,并切割薄的時候速度非常快。此外,由于CO2激光器輸出連續激光,因此在切割時,在三臺激光切割機中,它具有平滑,佳的切割截面效果。
主要缺點:由于CO2激光器的大多數核心技術和關鍵技術都在歐美制造商的手中,因此大多數機器價格昂貴,多數價格超過10,000元,并且相關的維護成本(如配件和配件)也很昂貴。耗材極高。另外,在實際使用中,操作成本很高,切割時耗氣量大。
主要市場定位:6-25mm厚板切割加工,主要針對大中型企業和部分純粹對外加工的激光切割加工企業。然而,由于其激光器的大量維護損失,主機的大功率消耗和其他不可克服的因素,近年來,由于其市場已受到固態激光切割機和光纖激光切割機的巨大影響,因此市場是處于明顯收縮的狀態。據估計,在未來激光的進一步發展之后,CO2激光切割機將終被光纖激光切割機所取代。