蕪湖非標自動化生產線多重優惠“本信息長期有效”

自動化設備常見的故障有哪些？

檢查自動化設備的所有電源，氣源，液壓源電源，氣源和液壓源的問題會經常導致自動化設備出現故障。比如供電出現問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯件或二聯件未開啟，液壓系統中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。

檢測自動化設備時應包括以下幾個方面：

a、電源，包括每臺設備的供電電源和車間的動力電。b、氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。c、液壓源，包括自動化設備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

自動化設備常見故障：

1． 檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥 繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。

2． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接 如果以上三步都沒有發現任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

自動化生產線完整設計方案：

1、選擇合理的運輸工具

運輸工具一般指傳送帶。根據產品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

2、生產線生產的平面布局

生產線平面設計應當保證零件的運輸路線蕞短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，蕞有效地利用生產面積，并考慮生產線之間的相互銜接。生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。