TPV水下切粒機廠家貨源充足,成泰生產水下切粒機

水下切粒機運行中的常識問題    

   一：當水下切粒機機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

   二：主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機不停車，油泵電機不能停車。

   三：主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動；塑料機械行業資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應注意的造粒機操作要點。喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

水下切粒機清洗注意事項：

   1、請勿用手直接接觸加熱片。

   2、勿用水沖刷pet清洗設備，作業場所濕潤時，操作人員請勿赤腳作業。

   3、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

   4、輸帶滾輪表面請勿粘油。

   5、請確認機器所運用的電源，勿插錯電源。本機選用三相四線制。 花線為接地零線，作漏電保護。

水下切粒機一般用于橡膠，塑料和工程樹脂的加工生產，可根據不同需求組合。選用電加熱、水冷自動控制機筒溫度，機筒配有強制進料、真空排氣、不停機換網設備。

水下切粒機的故障分析：

   1、切粒電機繞組溫度過高。

   2、切粒機轉速過低。

   3、切粒機扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。

雙螺桿切粒機要正向工作；防止倒轉；切粒機切忌涼機空腹工作，有必要熱機加料工作，這么可防止發作粘杠（抱軸）表象；切粒機的進料口，放氣孔內禁止進入鐵器等雜物。避免構成事端，影響出產。

傳統的廢塑料收回切粒機的作業原理是經過單階式或雙階式切粒機，將塑料熔融過濾，擠出拉條，再經冷卻固化后切粒，而水環切粒/水霧切粒/水下切粒擠出切粒機是在不必拉條或不能拉條的條件下，在熔體擠出模面的剎那間與冷卻水接觸并直接切粒的一種新式機械，熔體切粒相對固態切粒有顯著的優勢。操作切粒機注意事項一：切粒機機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。