激光切割鋁板定制推薦「多圖」

切割現狀及原因分析：

　　機床原始切割參數不能滿足產品切割要求 ，切割時出現切割不透、斷面紋路粗糙及斷面表面氧化鐵嚴重等現象；編程排版不合理，切割中出現長料翹起，影響切割精度； 切割氣體的壓力不穩定及氣體不純，影響切割質量；氣體純度不穩定，難以把握正確參數的調整，切割參數之間的相互影響，難以把握參數調整的準確性 。

切割質量分析：

　　（1）切割鍍鋅板時切割面出現不規則的深裂縫，板材中心朝下的棕域。

   　造成原因：切割速度過快。

　　解決辦法：降低速度。

　?。?）切割面出現不規則的深裂縫。

     造成原因：激光功率過高 。

　　解決辦法：降低激光切割功率。

　　（3）切割不銹鋼時出現如下情況。

不銹鋼不規則割縫

　　造成原因：氮氣壓力太低。

　　解決辦法：增加氮氣壓力。

　　（4）切割碳鋼時出現。

碳鋼不規則割縫

　　造成原因：氮氣不純， 氣管中存在氧氣或空氣 。

　　解決辦法：檢查氮氣的純度，增加以清潔氣管，檢查氣路(不漏)。

　?。?）切割碳鋼時板材表面出現凹陷且結構粗糙，板材底部出現嚴重熔滴形成物。

碳鋼不規則切割斷面

　　造成原因：焦點位置過低 。

　　解決辦法：將切割焦點位置上移 。

如何解決鋁模板激光切割過程中出現鵝瑕疵：

雖然7000系列鋁材料很適合航空應用，但是它們不耐高溫?？焖偌訙?，如焊接和激光切割等操作，會導致微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產生熱致微裂痕的加工。

質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往，激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。