黔東南鋼板激光切割設備生產廠家常用解決方案「山東銳圖激光」

大功率切割機介紹

激光切割機可根據功率分為小功率、中功率和大功率。對于厚度一般的不銹鋼和碳素鋼，小功率激光切割機就可以進行良好的切割。而對于切割厚板和切割效率來說，大功率的激光切割機可以很好的實現。因此，激光器功率在萬瓦級以上的激光切割機統稱為大功率激光切割機。

（2）光纖激光器功率的規格

針對激光切割金屬板材厚度的不同，大功率切割機上所選的光纖激

光器的功率規格也不同，從目前發展趨勢上來看，在金屬加工市場中，各大中小型企業逐漸升級到多種規格

（3）使用氣體的規格

在大功率激光切割機工作時，為保證切割的精度、切割的速度、切割斷面的效果等諸多優勢，對所使用的氧氣純度要求較高，一般要求純度為99.99%。

大功率激光切割能力

（1）切割厚板的厚度不斷提升

目前大功率激光切割機切割鋁合金板材厚度可達40mm，不銹鋼板材厚度可達130mm，隨著大功率激光切割機技術的不斷升級，切割材料的厚度還會不斷增加，加工厚板的價格會逐漸降低，并加快促進大功率激光切割機在厚板領域中的應用[3]。

（2）切割中薄板的效率倍增

①切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時，10 000W激光切割機的切割速度是6000W的兩倍以上。②10 000W激光切割機在碳素鋼的切割應用中，可以達到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通標準切割速度的兩倍。③可以用壓縮空氣或氮氣切割12mm以內的碳素鋼板，切割效率是氧氣切割碳素鋼速度的6~7倍。

與傳統的氧、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經濟的飛速發展和科學技術的日新月異，激光切割技術已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領域。近年來，激光切割技術正以的速度發展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在激光切割技術具有廣闊的發展前景和巨大的應用空間。

切割穿孔 切割穿孔技術性：一切一種熱切割技術性,除少數狀況能夠從板邊沿逐漸外,一般都務必在板上穿一小圓孔。以前在激光器沖壓模具橫切機上是用沖針先沖破一孔,隨后再用激光器從小孔處逐漸開展切割。針對沒有沖壓模具設備的激光器切割機有二種穿孔的基本上方式： （1）穿孔：(Blast drilling)，原材料經持續激光器的直射后在管理中心產生一凹痕,隨后由與激光同軸線的氧流迅速將熔化原材料除去產生一孔。一般孔的尺寸與板厚相關,穿孔均值直徑為厚度的一半,因而對偏厚的板穿孔直徑很大,且不圓,不適合在規定較高的零件上應用（如篩縫管）,只有用以廢棄物上。除此之外因為穿孔常用的氧氣工作壓力與切割時同樣,濺出很大。 （2）單脈沖穿孔：（Pulse drilling）選用高峰期值輸出功率的脈沖激光使小量原材料熔融或氣化,常見氣體或N2做為輔助汽體,以降低因放苛化使孔拓展,空氣壓力較切割時的氧氣工作壓力小。每一個脈沖激光只造成小的粒子噴涌,逐漸深層次,因而厚鋼板穿孔時間必須幾秒。一旦穿孔進行,馬上將輔助汽體換為氧氣開展切割。那樣穿孔直徑較小,其穿孔品質好于穿孔。因此所應用的激光發生器不僅應具備較高的功率；更關鍵的時光線的時間和空間特點,因而一般散流CO2激光發生器不可以融入激光器切割的規定。