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本公司供應全自動板材機，品牌匯萊，型號1。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

可調(diào)式全自動板材機

主要特點：

1.機械選用PLC全電腦觸摸式顯示熒屏操控，是機械的開模、合模、上料、加熱、保溫、真空冷卻、脫模頂出制品，完成全自動化循環(huán)作業(yè)。

2.機械選用優(yōu)良型鋼焊接而成，并經(jīng)過時效熱處理，使機械強度高，不變形，能接受高密度制品的脹大力。

EPS 板材機是生產(chǎn) EPS 板材廠家的專用設備。是以可發(fā)性為原料，經(jīng)事先預發(fā)泡、干燥、熟化處理后，由本機器自動將原料珠粒料引入模腔內(nèi)，然后通入蒸氣加熱，保溫熔結成型，再經(jīng)排氣冷卻定型后，由壓縮空氣和頂出桿將泡塑制品自動頂出模具。我公司堅持以人為本，科技創(chuàng)新的理念拼搏進取，始終貫徹以質(zhì)為重，誠實信用的經(jīng)營宗旨，來贏得廣大新老客戶的信賴，努力打造優(yōu)質(zhì)企業(yè)品牌。整個生產(chǎn)過程全部由三菱多功能 PLC 控制下完成，簡明可靠，效益高。與一般成型機相比。

EPS板材機軟件構成

具有智能控制功能的EPS板材機軟件中智能控制模塊實現(xiàn)蒸汽溫度、泡沫壓力數(shù)據(jù)采集與濾波處理，將實際采樣數(shù)據(jù)與理想模型數(shù)據(jù)進行比對計算和閥門開度計算，之后通過蒸汽閥門控制蒸汽輸出，使泡沫發(fā)泡過程按照設計曲線變化。

人機界面由運行監(jiān)控畫面、參數(shù)設置畫面、工藝設置畫面、手動控制畫面、幫助畫面組成。

運行監(jiān)控畫面實現(xiàn)對系統(tǒng)生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控。

參數(shù)設置畫面實現(xiàn)閥門開度、泡沫壓力、溫度、時間等系統(tǒng)參數(shù)的設置。

工藝設置畫面實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)設置。

手動控制畫面可以實現(xiàn)對所有輸出量的獨立控制，并對全部輸入量進行監(jiān)測，主要目的是方便系統(tǒng)的調(diào)試與維修。

幫助畫面用于操作和維修人員對系統(tǒng)的正確操作與維護。

EPS板材機的開關量輸入輸出接口電路的構成

開關量輸入接口電路由控制命令、位置信號、系統(tǒng)保護信號和模擬信號四部分組成?？刂泼钶斎虢涌陔娐?，實現(xiàn)操作員發(fā)出的操作指令，任務是啟停系統(tǒng)和開關模具。（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。位置信號輸入接口電路，實現(xiàn)開關模具、開模、鎖模、推桿、升降板、原料的位置檢測。系統(tǒng)保護信號輸入電路，實現(xiàn)加熱、冷卻、升降電機過載、真空泵過載、傳輸電機過載、吸料電機過載、抽風電機過載和液壓電機過載的保護，以確保系統(tǒng)安全運行。

開關量輸出接口電路由加熱控制、排污控制、模具控制、供氣控制、供料控制、真空系統(tǒng)控制和報警輸出組成。加熱控制通過控制5個蒸汽閥門組合，將蒸汽閥門開度分成20檔，每檔級差為5%蒸汽閥門開度，運行時，根據(jù)加熱時間和泡沫壓力，由智能控制模塊決定閥門開度。電子控制系統(tǒng)采用高科技電子控制，先進的PLC控制，觸摸屏顯示控制，對每個方案的協(xié)調(diào)系統(tǒng)的一部分。排污控制完成泡沫發(fā)泡過程中形成的廢氣排放。模具控制完成開模具、關模具、鎖模、脫模吹氣、制品出、模腔尺寸調(diào)節(jié)的控制。供氣供料控制實現(xiàn)對模腔定量供料及制品的冷卻

定形。真空控制系統(tǒng)實現(xiàn)真空壓力的恒定、加熱前達到預抽壓力及對制品真空定形的控制。報警功能完成系統(tǒng)異常時發(fā)出聲光報警信號，提示操作人員進行故障處理。