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壓鑄機機械手為什么能大幅度企業經濟效益?

1、使用機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮

2、招高文化人員操作注塑機比較困難，普通生技人員技術性不高，責任心不強，造成生產和管理困難。

3、人會疲勞，而機械手出產品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

在開啟數控車床機械手時，要注意不讓其被強力撞擊，更不可以用重物敲打機械手的導軌，否則會造成數控車床機械手內部或表面的損壞，以致對機械手的運動精度造成不良影響。

如何進行上下料機械手的維修檢測？ 　　一般有經驗的師傅去檢修一臺自動化設備都有自己的檢修思路，根據自己的思路一步一步去排查出設備的故障所在，然后根據故障原因對癥下藥，很快就能將設備檢修。象任何機制一樣，部件會在某些點失效，所以要檢查機械手的保質期。現在自動化設備上面都有觸摸屏或文本顯示器，一般設備的常見故障都會顯示在上面。所以相對來講自動化設備的維修比較等閑，能很快的確定故障原因。對于沒有顯示屏的設備，那就要憑經驗了，

你知道途達沖壓機械手如何做好操作中的安全嗎？下面小編來講解下        沖壓崗位一直是生產事故頻發的崗位，經常會出現安全事故。沖壓設備多數以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鐘幾次到數百次。四軸機械手和六軸機械手的區別比較多，總體來說，四軸機械手是特別為高速取放作業而設計的，而六軸機械手則提供了更高的生產運動靈活性。在目前機械化、自動化程度還不高的情況下，多數沖壓作業還采用手工操作。操作者在簡單、頻繁、連續重復作業的情況下，容易產生疲勞。一旦操作失誤，放料不準，模具移位，都有可能發生沖斷手指等傷害事故。而今年來，隨著工業自動化的發展，越來越多的沖壓加工企業開始選擇應用沖壓沖床機械手進行自動化生產線改造，以提高沖壓加工生產效率與質量，同時保障沖壓加工的安全，這樣將會恨得改善企業的生產成本。