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              發布時間:2021-07-18 10:24  






              影響密封的主要因素:裝配調整不當:對于靜密封來說,在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻,致使機器設備在工作狀態下發生泄漏,對于動密封與機械密封,由于裝配時調整不當致使設備運行時發生泄漏。 隨著對現代工業生產節能減排要求的不斷提高管型機械密封及輔助系統的使用性能己不能滿足要求,暴露出的主要間題有:①采用現有的機械密封及其輔助系統,在高溫油泵的運行過程中,變工況操作時有發生。泵抽空、誤操作、人為流量調節等都使機械密封處于變工況條件下。.當被密封介質的壓力產生劇烈波動時,可引起摩擦副的相互沖擊,造成端面損傷,從而影響密封效果;




              為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內。但在實際設計當中,由于設計的不合理,往往泵軸產生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。 開車后泵很快就發生泄漏,將使用的機封拆下測盆發現金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低2一3mm。波紋管失彈主要由于yongjiu變形或應力松弛,還有一種情況是工作介質結晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中,使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此,高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。另外,在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下,波紋管會發生斷裂(圖9-4);溫度越高,載荷越大,波紋管發生斷裂的概率就越高。




              平衡型機械密封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外,其余與內裝式機械密封相同。在這種情況下,要增加閉合力中的液壓的份額,以抵銷機械密封端面間液膜的開啟力。平衡型機械密封能部分平衡液體對端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。泵振動的處理措施在泵產品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規程去執行,消除振動源。泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。




              一般情況下,應優先選用單端面機械密封,因為單端面機械密封結構簡單,使用方便,價格低。但在以下場合,優先選用雙重機械密封。(1) 有毒及有危險性介質。(2) 高濃度的H2S。(3) 易揮發的低溫介質(如等)。 也有用戶認為小管徑水泵用大水管抽水時,必然會大大增加電機負荷,他們認為管徑增大后,出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大,因而會大大增加電機負荷。殊不知,液體壓強的大小只與揚程高低有關,而與水管截面積大小無關。只要揚程一定,水泵的葉輪尺寸不變,無論管徑多大,作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后,水流阻力會減小,而使流量有所增加,動力消耗也有適當增加。




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