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發(fā)布時間:2020-08-08 11:27  






絕干污泥量:指不含水量的污泥量,含水量在80%上下,因此干污泥含水量為20%,可以根據曾經的機器設備測算選擇類型標準。疊螺式污泥脫水機污泥產泥量:指機器設備進泥量,立即進疊螺污泥脫水機的產泥量,可以根據日產泥量來選擇機器設備類型標準。脫水機整個設備選用304不銹鋼板,抗腐蝕,使用期長。動靜環(huán)片選用激光切割,平面度在10絲之內,保證整平,不漏水泥。
疊螺式污泥脫水機的主軸軸承轉速比可以調整,根據污泥濃度、進泥量和絮凝實際效果,選擇適合的螺旋式轉速比,便于調整出出泥量和脫干率好的情況。一些以便提升出泥量,將主軸軸承轉速比調高,相同會形成滲瀝液未濾除,便被排出來,形成出泥不干。
污泥在濃縮部通過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在行進的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,到達充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉在推進污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)打掃濾縫,避免阻塞。

疊螺干濕分離機運行原理:設備運行時,污泥從進料口進入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動。其中濾筒是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為濃縮部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小,因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大,并在壓力差作用下開始脫水,水分從固定環(huán)與活動環(huán)的過濾間隙流出,同時設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的自動清洗功能,清掃過濾間隙防止堵塞,泥餅經過充分的脫水之后在螺旋軸的推動嚇從卸料口排出。
疊螺干濕分離機優(yōu)點:1.運行成本低:相當于帶式壓濾機的40%。相當于離心脫水機的20%不到2.節(jié)電:不到離心機的5%3.節(jié)水:不到離心機的60%4.省藥:平均節(jié)藥60%5.體積小:脫水機房投資省40%6.不堵塞:含油脂類纖維污泥的克星。
疊螺干濕分離機可選配的設置豐富:1、根據行業(yè)需求,不同材質的機型,可選經過鑫鼎昊特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對性的材料;2、可選擇管道泥藥混合器的機型;3、加多種藥劑的機型;4、濾液回收機型,節(jié)約運行成本;5、污泥濃度穩(wěn)定機型;6、含油污泥處理機型;7、粗纖維處理機型等。
疊螺污泥脫水機
疊螺污泥脫水機采用多重圓板式,對有機污泥進行分離脫水,實現了固形物的率回收!節(jié)能型構造和小型化設計,根據“重力過濾 擠壓”的脫水原理,采用節(jié)能型構造和小型化設計,使得安裝非常簡單;尤其是ND型與DS型相比,在安裝面積上只有其70%,更為小型化,使得可以安裝于套裝設備和移動脫水車內;可以處理含油污泥,對加壓絮浮含油污泥,濾布式,離心分離式等,均很難有效處理,但本機具備不容易造成堵塞的脫機構造,能有效處理含油污泥,可以獲取很高的固形物回收率;實現連續(xù)自動運轉,一鍵式操作,在實現機器的自動運轉的同時,若配套使用非標準附屬的液態(tài)高分子絮凝劑溶解裝置,則可實現連續(xù)性運轉;疊螺污泥脫水機僅用少量的清洗水,因為具備不容易造成堵塞網眼的過濾體構造,每1-3小時清洗一次,一次大約為7分鐘。與濾布式脫水機相比,本機可以更好地節(jié)約用水;抑制二次公害的產生 方便維修,主機為半密封構造,加上濾體轉速低,不會產生污泥散落、噪音、震動、臭氣擴散也很局限,日常維護簡單易行。由于其構造不會發(fā)生堵塞,因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進行處理;由于具有濃縮部和脫水部的構造,因此除濃縮污泥之外也能處理傳統脫水機難以處理的低濃度污泥(0.3%左右);疊螺污泥脫水機憑借簡單的操作即可進行自動運轉,同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑(液態(tài)品)溶解裝置,來進行無人值守的連續(xù)運轉 由于其構造不會發(fā)生堵塞,所以不存在因能力降低而進行恢復清洗的問題,只需對從脫水部滲出的污泥進行沖洗即可;由于脫水機主機的低轉速,低噪音,低振動,因此維護也非常簡便。