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              發(fā)布時間:2020-07-14 15:14  






              折彎機的工作原理

              液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。

              材料表面劃傷損壞問題

                 折彎機——在工作時,材料會在下刀模中產(chǎn)生相對運動,在未作表面保護的情況下,會留下壓痕。在折彎大型工件時,需要多次翻面和移動,過程中難免會產(chǎn)生劃傷。

                 折邊機——在工作時,壓邊梁刀具和折邊梁刀具與材料沒有相對運動,從而徹底避免表面損傷。大型工件在折彎時,由于板材為平躺加工,同時一次定位即可以完成工件某一邊的所有加工,徹底避免表面損傷。


                     數(shù)控折彎機和液壓折彎機相比,有特點的就是其數(shù)控操作系統(tǒng)了,這是對普通折彎機的升級,降低了操作人員的勞動力又能增強加工效率。但與此同時,數(shù)控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多,而且相對來說較為復(fù)雜。數(shù)控折彎機具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步零件一次性加工。

                     液壓折彎機由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。


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