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濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理：

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設(shè)備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。總之在選擇過濾風速時，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。

濾筒除塵器維護和檢修：

壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包低點的排污閥要定期排污（每月一次）。控制閥要有專人檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查（每月一次）。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。

脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)（每月一次）。

濾筒除塵器定貨須知：

1、定貨時請寫明產(chǎn)品型號、規(guī)格及安裝形式。 2、支架高度可按定貨方要求制作（定貨說明）。

3、本除塵器配備的清灰電氣控制裝置一般按定時控制，如用戶要求其他控制方式時，必須在定貨時書面說明（費用另計）。

4、本產(chǎn)品的卸灰裝置供配電由用戶自行設(shè)計，亦可委托本公司配套自動控制柜，實現(xiàn)對濾筒脈沖清灰、卸灰及主風機開、停的全自動控制。

1）濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。

2）濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。

濾筒式除塵設(shè)備優(yōu)勢 “三新”：新濾料（防水 防潮 防磨 防腐）、新結(jié)構(gòu)（硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象）、新理論（表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部）。使用了多年的反吹式、氣箱式脈沖式，機械振打機組等落后的除塵器，早以被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷，脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢如下：

一、   濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標大到了世界先進水平。徹底改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態(tài)。 二、   濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢、省時、省力，又無二次環(huán)境污染。此時PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。