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發布時間:2020-07-30 22:07  






中頻透熱爐的特點:
1、加熱速度快,氧化脫炭少:由于加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化,加熱,工藝重復性好。
2、自動化程度高,可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上專用的控制軟件,可實現全自動操作。
3、加熱均勻,溫控精度高:易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制。
4、感應爐體的更換簡便:根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。
5、低耗能、無污染:感應加熱與其它加熱方式相比,加熱、能耗低、無污染;各項指標均可滿足要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。
透熱爐自控系統的功能:
a、穩定可靠地溫度閉還控制,實時采集、記錄、存儲過程控制的數據并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。
b、過程控制效果的實時檢測;在設備運行過程中,實時分析監控診斷設備的隨動狀態,對各類異常情況及時漢字顯示提示、并聲光報警。
c、方便快捷的操作方式轉換(只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉換開關即可實現兩者之間的切換。并在自控運行狀態還可人工參與對電源功率或運行速度的調整。
d、根據需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能,生產記錄查詢、打印權限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面,各類操作一目了然,無須死記硬背繁瑣的操作條文規章即可上手操作。
透熱爐機械裝置:
三位分檢機將欠溫、過溫經溫度檢測分別選出,不合格料落入料箱。
缺料檢測裝置:加熱器爐口設有缺料檢測裝置,當缺料時間超過設定值時感應加熱器自動進入保溫狀態, 當缺料時間超過30分鐘時中頻電源自動關機,以保證感應器安全運行,防止料在感應器內過溫、熔化。
機械結構設計強度高于靜壓力設計強度的3倍。全部機械部分需潤滑的,采用手打泵集中潤滑。
棒料透熱爐的技術特點
1、碳鋼加熱1250℃,芯表溫差≤50℃,噸耗380kWH。
2、6個月不修爐不打爐,爐襯快換,12個月不換導軌。
3、加熱開始時,可以在任何溫度、任何負載下直接快速啟動,啟動成功率100%。并通過溫度自動補償技術快速升溫,避免開機廢料損失及提高生產效率。
4、加熱結束時,可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料:當一根坯料進入感應爐后,可在爐內負載不斷變化工況下,自動調整輸出功率,使得坯料溫度穩定,保持其恒溫輸出,在繼續加熱的同時全部清空感應爐中的一根合格的坯料,避免了停機廢料損失。