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化學沉鎳為什么會收到廣泛歡迎？

相信關注電鍍方面的小伙伴，都對化學沉鎳不陌生。那么為什么化學沉鎳為什么會收到廣泛歡迎呢？漢銘表面處理來為您解答。

因為，很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學沉鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學沉鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學沉鎳的經濟效益是非常大的。

其次化學沉鎳可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創造了條件。

而且化學沉鎳不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問題，特別適用于加工一些形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。化學沉鎳技術是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發生自催化反應獲得鍍層的方法。到目前為止，化學沉鎳是國外發展快的表面處理工藝之一，且應用范圍也廣。化學沉鎳之所以得到迅速發展，是由于其優越的工藝特點所決定。

缸體排布在化學沉鎳工藝中有什么影響？

現在電鍍工藝廣泛應用于制造行業，那么如何在生產中提高化學沉鎳的質量呢？

如果想要在生產中可避免許多難以預料的工藝問題，那么在新設計化學沉鎳線或將舊生產線改造成化學沉鎳線時， 能不能做到根據生產流程優化缸位排布就顯得極其重要了。

因此， 我們應當事先多花功夫去研究哪一種缸體排布或怎樣的一個行車程序是蕞合理的、 所帶來的生產問題可能減到蕞小。

 例如： 化學沉鎳板可焊性不良的問題， 除了板面污染外， 鎳面鈍化是很主要的一個成因， 要防止鎳面鈍化， 就必須考慮到化學沉鎳、 沉金之間的控制， 包括行車時間長短、 滴水時間長短（這些是板在空氣中的停留時間）； 水洗（尤其是 DI 水洗） 及空氣攪拌的大小。因此， 鎳缸與金缸之間的距離不能相距太遠。 此外， 活化缸不宜太靠近鎳缸， 否則， 要水的交叉污染（行車移動時的飛巴滴液、 鎳缸的熱蒸氣滴液等） 會使缸壽命變短及嚴重影響生產板品質。

化學沉鎳的優點居然這么強，你知道嗎？

工件電鍍相信大家都不陌生，關于電鍍也有很多不同的形式，今天漢銘表面處理要向大家介紹的就是化學沉鎳。

關于化學沉鎳，相信大家都很好奇它的工藝特點，那么就讓漢銘來為大家解答。

厚度均勻和均鍍能力好是化學沉鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一，化學沉鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足。化學鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。

并且化學沉鎳不存在氫脆的問題，一般那電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。

化學沉鎳在各領域的應用有哪些

漢銘表面處理為大家介紹，現在化學沉鎳在各領域的應用有哪些？

航空航天工業

航空天工業為化學沉鎳比較突出的應用是: 在航空航天中化學沉鎳凈增鍍厚 27 到75微米以防止燃氣腐蝕，其疲勞強度的降低比電鍍鉻減少百分之二十五，經化學鍍鎳表面耐腐蝕耐磨切可焊。

汽車工業

使用乙醇和qi油等混合燃料產生了燃油系統的腐蝕，應用化學沉鎳技術保護鋅壓鍍鎳成為了汽化器的保護手段。汽車工業利用化學沉鎳層非常均勻的特點，在形狀復雜的零件上進行鍍鎳保護可以提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能。化學沉鎳可有效的防止噴油器磨損，提高了可靠性和使用壽命。

化學工業

化學工業運用化學沉鎳技術代替昂貴的耐腐蝕合金去解決問題，以便改善化學純度以及環境提高操作安全性和生產運輸可靠性，獲得有利的技術經濟競爭能力。石油和天然qi油田采油和輸油管道設備廣泛的采用化學沉鎳的技術，可以使抽油泵筒制成整體件，顯著地提高抽油泵品質，降低了生產成本。

食品加工業

目前，食品包裝機械中不直接與食品接觸的零件為化學沉鎳在食品加工中的重要應用。

采kuang工業

某些露天采kuang生產中要使用高壓泵和噴射泵嘴，腐蝕和沖蝕相當嚴重耐蝕耐腐的化學沉鎳可防止機械零件過早損壞。