呼和浩特化肥廠電捕焦油器價格信賴推薦「三和日升」

在國外，濕式靜電除塵器在電廠已有近30年的應用歷 史，主要作為大氣復合污染物控制系統(tǒng)的 終精處理技術(shù)裝備，用于去除濕法脫硫后的粉塵、石膏漿液霧滴、控制PM2.5的排放及解決煙氣排放濁度等問題，可將排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。

濕式電除塵器廠家的收塵原理與干式電除塵器相同，均經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動，并沉積在收塵極上，清灰方式多采用噴淋水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆帶走，也有依據(jù)收集霧滴自流的清灰方式。

濕式電除塵器可有效收集微細顆粒物(PM2.5、氣溶膠)、重金屬、有機污染物等，排放濃度可達5mg/Nm3甚至更低水平;收塵性能與粉塵特性關(guān)系不大，對黏性大或高比電阻粉塵也能有效收集，同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有振打設(shè)備的運動部位，可靠性較高;但會將煙氣降溫至飽和溫度，需設(shè)置廢水處理設(shè)備及采用防腐。

國內(nèi)電捕焦油器大致可分為以下三類：

1、同心圓式電捕焦油器

2、蜂窩式電捕焦油器

3、管式電捕焦油器

電捕焦油器以炭質(zhì)材料(如石油焦、煤和冶金焦等)為原料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素成品的過程中，該設(shè)備許多的，在焙燒過程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含許多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀況的有機物，具有強烈的作用。緊張污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長。我公司專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。

電捕焦油除塵器的電捕內(nèi)的檢查項目：

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞。5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。6、電暈極線是否位于沉淀管的中間位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。

每次沖洗約1小時，自然冷卻約兩小時后，打開排氣閥，投入正常運行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器底部或者管內(nèi)有焦油堵塞，可以采用以下兩種方法：一是關(guān)閉下沖洗管出口閥，熱氨水經(jīng)斜板沖刷管進入設(shè)備，在經(jīng)過上沖刷管排入液封槽。這樣可以更好的加熱和沖洗設(shè)備底部積聚的焦油，并能清洗區(qū)分上下沖刷管道的狀況，這也是上下沖刷管堵塞的處理方法。另一種是關(guān)閉上部沖刷管出口閥。熱氨水經(jīng)上部沖刷管直接沖洗進電捕焦油器，然后通過下部沖刷管排入液封罐。