祖廟噴塑廠免費咨詢

涂層的配裝和對產品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因為這樣的不到均勻無孔的涂層。生產環境不潔凈粉末涂料施工中對于環境的要求是相對比較高的，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個良好的施工環境，這樣才能得到好的施工效果的。常采用底漆層加面漆層，根據需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對被涂工件要有良好的附著力，對面漆層要很好的結合力，并要具備防銹能力。底漆層和面漆層的配套原則如下：

1）z好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干  型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。

2）當選用強溶劑的面漆時，如：硝基漆，過氯乙xi漆等，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起，如醇酸漆、環氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。

4）發揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

6）采用多層不一樣的涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層良好的結合。

噴涂原理及圖層的形成

合金粉末氧yi炔焰噴涂，是將各種噴涂合金粉末經氧yi炔焰流加熱到塑性狀態，甚至熔融狀態，以高速噴若干固體工件表面，形成所需噴涂層的工藝。

在噴涂過程中，粉末雖受熱呈現塑性或半熔融甚至熔化狀態，而基材表面溫度始終不超過250℃。噴涂工藝執行不嚴噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。在這種情況下，為了提高噴涂效率保證涂層質量，獲得足夠的涂層和基材的結合強度以及較高的滁層本身結臺強度，需要對涂層的形成機理和影響涂層質量的主要因素進行探討和論述。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂質量的考驗標準之一——色彩，產品噴涂質量中，色彩是檢驗一個企業的噴涂技術力量的標符。而合格的色彩是噴涂產品的基本之一。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。當前，色彩的種類不斷變化，在各種絢麗多彩顏色中，它們之間存在著內在關聯。各種涂料色彩亦是如此。而涂料除了具有防腐、防銹、防霉、導電、降噪等特別功用外，首要的功用是把產品需要的顏色給噴好，滿足用戶對特性色彩的需求。而要增強調色方法，就需要掌握色彩的基本知識。  

電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點

加工質量好

電解磨削時，砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應力、殘余應力和變形，加工表面不易產生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達IT7級和Ra 1.25以上。用電解磨削加工噴涂層零件，經使用考核，證明質量合格，效果良好。噴涂前處理工藝除油：噴涂前的金屬表面，由于經過沖壓、轉移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。

砂輪磨耗量小、經濟性好

電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜，根據測量，磨削難加工熱噴涂涂層，銅基的金剛石導電砂輪，磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內孔)。