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發布時間:2020-10-27 14:45  





如何去除空壓機排氣中的水?
完全的去除壓縮空氣中的水是不可能而且毫無必要的,我們只要達到我們要的干燥度即可。
通常對于絕大多數一般的壓縮空氣用途,比如驅動氣缸、吹掃、氣動工具等,只要在當前環境溫度下用氣端不含有液態水即可。
而對于一些要求較高的場合,比如噴涂、紡織、電子、食品藥品等,則各自有對壓縮空氣中的水分的要求。
空壓機排氣中的水分去除大致有三個層面:
一、空壓機本體
空壓機本體應配有氣水分離裝置,盡量把液態水在空壓機本體內就去除一部分。一些小型或某些簡配的空壓機則不具備此一功能。如果缺少此裝置或裝置失效,壓縮空氣中的水分去除將不得不由后端除水設備承擔,有可能造成超過負荷。
二、空壓機管路與日常
空壓機管路上的儲氣罐、過濾器、管路末端是幾個重要的排水點。尤其是儲氣罐方便和關鍵。
目前除了手動球閥裝置排水外,自動排水裝置也得到了大范圍使用。但不論手動還是自動排水,日常的運維和巡檢仍是重要的。
三、專門除水設備
壓縮空氣系統專門的除水設備主要有:管道氣水分離裝置、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、精密過濾器等,根據用氣需求合理配置即可。

空壓機不按時保養釀慘烈后果:
1、空濾芯不定期去塵、更換會造成:空濾芯堵塞,進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿,污染物進入機內,堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。
2、油過濾器不定期更換:隨著前后壓差增大,過油減少,主機排氣溫度升高停機,如前后壓差過大擊穿,污染物進入機內,堵塞油分離芯,主機磨損。
3、油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。
4、油管接頭不清理:如堵塞,分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中,造成油損耗大缺油。
5、主電機軸承不定期加黃油:軸承磨損直到主電機燒壞。
無油空壓機在配件和設計方面的優勢:
1)活塞環:活塞環采用新型環保材質設計,摩擦系數小,能夠自潤滑,取代了傳統活塞機用油潤滑的歷史,更重要的是不會產生含有任何油份的有害物質,對氣源不造成二次污染
2)進排氣閥:進排氣閥片采用全進口閥鋼帶經過100多個小時精密滾磨處理而成,合理的消音設計,使容積效率大大提高,噪音更明顯低于其它同類產品。
3)汽缸:汽缸套采用先進的表面硬化處理工藝和數控中心加工而成,大大減小厚度,加快熱傳遞;有效提高表面的致密度和耐磨性,減少摩擦系數。從而延長了使用壽命,減少了檢修時間及費用。
4)電磁閥:無油靜音空壓機使用斷路保護電磁閥,這樣確??諌簷C在外部突然斷電的情況下能快速恢復工作,避免電機燒毀。
5)電機設計:電機功率設計和線圈繞制方式和國內普通空壓機的電機有所不同,完全依照標準進行設計和優化,保證壓縮機實現大功率、效率、低能耗、性能和高可靠性。

低壓螺桿空壓機操作規程:
一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。
二、操作人員必須經過技術培訓和安全培訓,經考試合格后,持證上崗,無證不得操作。
三、啟動前檢查:
1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量,正常運行后,油位計中油面在上限和下限中間之上為較佳。
2、檢查供氣管路是否疏通,所有螺栓,接頭是否緊固。
3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確,電器接線是否完好,接地線是否符合標準。
4、試用時,應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數轉或者點動幾下,以防止啟動時低壓螺桿空壓機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞低壓螺桿空壓機。
5、啟動前,應打開空壓機排氣閥門,關閉手動排污閥,操作人員應處于安 全位置。
