外圓磨床廠高性價比的選擇「在線咨詢」

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外圓磨床高剛性等特性展現

數控外圓磨床設備描述

1、 本體本體及九大構件采用米漢納鑄鐵FC30鑄成，經人工正?；療崽幚?，再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件。

2、 自動潤滑系統機床導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的供油潤滑，確保更長使用壽命，及長期保持精度。冷卻系統與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3、 自動化系統配置西門子828D數控自動化研磨系統，并進行二次開發，實現人機對話傻瓜式操作，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置等。

4、 砂輪頭進給軸研磨進給系統是由精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨絲桿組成，能獲平順運動、優異的重復定位精度及較長的軌道壽命。

5、 砂輪主軸砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結構 ，前四后二套筒式結構，無需單獨潤滑，維護簡單，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎長久的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對特殊工件研磨，具有砂輪轉速可調，以增加線速度之功能。

6、 尾座尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承載MT4頂心，滑筒的頂緊力很容易經由后方的調整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于裝卸工件。

7、 數控系統數控外圓磨床采用西門子數控系統為標準配置，操作簡單易用。并配以西門子伺服電機，使設備數控系統和傳動系統有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補償功能，保障了進刀和磨削的穩定性。

外圓磨床性能結構特點

外圓磨床性能結構特點：

◆　M1432C、MG1432C型外圓磨床，是在我廠MG1432型外圓磨床的基礎上，利用我廠外圓磨床的各種技術，重新開發的一種精度高、剛性強、結構先進、造型美觀的新型外圓磨床,各種性能明顯高于改型前同類型床，投放市場后，受到廣大用戶歡迎。

◆　本機床主要用于磨削圓柱形和圓錐形內、外圓表面，適用于機械加工車間、工具車間、機修車間等單件、小批零件加工。

◆　砂輪架主軸采用本廠專有技術，回轉精度高、剛性好，磨削光潔度好。主軸材料采用38CrMOALA經氮化處理，硬度可達HV900以上，使用壽命長，精度保持性好。

◆　床頭主軸系采用本廠專有技術，精度高、剛性好,卡磨內圓、外圓零件表面圓度明顯高于國家規定標準要求。

◆　砂輪架進給導軌采用減摩塑料導軌，摩擦系數小，抗震性高，磨削精度好。

◆　為適應磨床特殊需要，液壓系統采用三螺桿泵供油，具有脈動小，運動平穩，噪音低壽命長的特點。

◆　操作系統采用本廠專有技術：S16YT009綜合操縱箱單手柄集中操作，電氣控制按鈕集中，操作簡單可靠。

◆　特殊要求可增加工作臺抖動磨削(60次/分)功能。

外圓磨床精度影響

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響?！　?

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面?！　?

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。　　

當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。　　

3：磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。外圓磨床在開工前，需要有效的按照其固定穿戴好其防護用品，對照交接班記錄薄，有效的對磨床各部位進行詳細的檢查，要是發現其問題需要及時的報告，異狀未經排除不得開車工作?！　∵@項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋  操作人員進行外圓磨床的使用時，有多重因素會對加工的精度造成影響，其中的主要因素有下列這幾個。

一，工件尺寸精度很容易受磨頭、頭架、尾座等的高度的影響。這幾個部位的的高度誤差會使頭架與主軸線的位置發生偏移，如果不加以修正，磨床就會以一個斜面的角度對工件進行磨削，這樣的的磨削面是一個圓錐面，造成工件的報廢。

二，中心連線的平行度誤差對工件磨削精度的影響。這種影響尤其是在水平面內對工件加工時，對于工件的尺寸精度有較大的影響。了解了這些誤差產生的原因，操作人員就可以有針對性的進行主動預防，從而減少了不良品的產生，提高了總體的產品質量。

  數控磨床品種分類　　

型數控機床，是指加工復雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數控磨床?！　?

普及型數控機床，具有人機對話功能，應用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數控機床?！　?

經濟型數控機床，結構簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件?！　?   

數控磨床選用原則　　

1、實用性：是指明確數控機床來解決生產中的哪一個或哪幾個問題。　　

2、經濟性：是指所選用的數控機床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價是經濟的或者是較為合理的?！　?

3、可操作性：用戶選用的數控機床要與本企業的操作和維修水平相適應。　　

4、穩定可靠性：是指機床本身的質量，選擇有名產品能保證數控機床工作時穩定可靠?！　?  

 數控磨床是一種專用機床系列，是加工汽車零件轉向助力定子專用磨床，機床采用臺灣新代磨床專用系統，伺服驅動、金剛筆單點修正、工件曲線用仿形靠模加工、生產率高、磨削精度穩定，同時一人可以操作四臺機床，大大降低了生產成本。