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吹脫回收硫酸銨技術技術說明中型管式降膜蒸發器工作原理

吹脫回收硫酸銨技術技術說明

氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下，通過塔板，在空氣的動力作用下，使廢水中的游離氨大程度進入空氣中，從而降低廢水中氨氮含量，吹脫出的氨氣進入回收塔，可直接回收25%的硫酸銨產品，也可通過分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經過我公司多年的研究、改進和優化，吹脫塔一次性吹脫效率可達92%以上，該設備目前已廣泛應用于煤化工、有色金屬、精細化工等行業，并已出口至臺灣。中型管式降膜蒸發器工作原理

內流式脫氨回收硫酸銨技術說明中型管式降膜蒸發器工作原理

內流式脫氨回收硫酸銨技術I.技術說明

內流復合式節能氨氮廢水處理成套技術是氨氮廢水在一定的堿性條件（pH≥11.5）和溫度下（80℃），通過S型導向復合篩孔塔板及高壓風機內流式閉合增壓，在空氣的吹脫動力下，使廢水中的游離氨大程度的進入空氣中，被復合式吸收塔經循環稀硫酸液充分吸收，所產生的熱量被循環利用，不僅可以實現大流量、高氨氮廢水達標排放，而且實現其中氨氮的資源化回收利用，節約噸水蒸汽單耗，是集脫氨技術、氨資源化技術、余熱回收技術為一體的全新氨氮廢水處理系統。中型管式降膜蒸發器工作原理

負壓吸氨塔工藝流程中型管式降膜蒸發器工作原理

II.工藝流程

含氨廢水采用管道混合器加堿調節pH值≥12后由泵提升進入預熱器，在預熱器內廢水與蒸氨塔塔底高溫出水換熱升溫后進入蒸氨塔，在塔內，送入塔內的含氨廢水向下流動，與直接通入塔底的高溫蒸汽逆流接觸，在堿性、高溫條件和動力作用下使水中氨含量逐漸降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脫氨水。從蒸氨塔頂部逸出的含氨氣體進入冷凝器，部分含氨氣體被冷凝后進入氣液分離罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨氣體進入進入洗氨塔，采用稀硫酸進行循環噴淋吸收得到硫酸銨回用。洗氨塔塔頂逸出的不凝氣達標高空排放。得到的氨水統一送入氨水儲罐。蒸氨塔塔釜出水與進水換熱降溫后進入pH回調池，加稀硫酸回調pH后排入貯水池達標排放。中型管式降膜蒸發器工作原理