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              發(fā)布時間:2020-12-04 12:59  








              1.  選用先進的電液控制體系

                關斷門選用先進的電液就地控制體系,操作靈活簡便,運轉(zhuǎn)牢靠。生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)廠家介紹液壓體系不漏油,作業(yè)壓力高,動作迅速。關斷門選用電動聯(lián)鎖控制,即根據(jù)各門體預設作業(yè)次序操作控制箱,使關斷門正常啟閉,若操作有誤,則電氣不予回應;

                2. 關斷門油缸加機械回止鎖

                液壓關斷門選用液壓鎖和機械止回鎖雙重保護, 可防止因液壓體系泄油等液壓故障而使關斷門打開,確保關斷門關斷檢修時安全牢靠;





                   一種生物質(zhì)燃料給料裝置,其包括機殼、星形輪和動力裝置,所述機殼內(nèi)設有給料空腔,機殼上端設有進料口,所述機殼下端設有出料口,所述進料口、給料空腔和出料口相連通,所述星形輪安裝在給料空腔內(nèi),位于進料口和出料口之間,所述星形輪周向焊接等分排列16片葉片,對稱的兩片葉片與給料空腔內(nèi)壁之間構(gòu)成密封空腔,所述星形輪兩端設有輪軸,所述機殼兩端設有固定端蓋,所述固定端蓋套設在輪軸上,并與其卡接配合,所述星形輪的一端與動力裝置連接




                    為防止料倉秸稈料嚴重蓬料搭橋不下料,我們已經(jīng)料倉北面下部,雙螺旋給料輸送機上部約500mm處開了兩個800×800的疏通門。平常運行中此門是關閉狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)料倉蓬料搭橋不下料時,運行人員可以立刻打開疏通門進行疏通下料,直到下料正常為止。

                給料系統(tǒng)運行中萬一發(fā)生1、2號或3、4號卸料機同時卡澀掉閘(卸料機機械損壞或電機問題等)。應急預案是我們可以通過從料倉疏通門處人工往外拔料,再將秸稈料人工從卸料機頭部(北側(cè)觀察孔加入)。這樣秸稈料可以由雙螺旋給料輸送機送到鎖氣器,再由鎖氣器送至爐膛燃燒。(此過程不可維持太久,要解決卸料機的問題)






                  輸料系統(tǒng)的除塵問題,皮帶轉(zhuǎn)運槽部位的除塵器風量裕量要大,可參照輸煤皮帶的除塵選用。布袋除塵器積塵斗下部的新型卸料器及卸料管徑設置合理,防止粉塵堵塞,同時可在積塵斗內(nèi)設置壓縮空氣松動風。皮帶機導料槽兩端的擋簾,可以設置為兩級式,減少粉塵飛出。

                  在燃料離開后一段輸送皮帶進入爐前料倉前,可以加一道散料的板,讓燃料下落沖擊到斜板上,形成分散狀的瀑布流,灑落到料倉內(nèi)。




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