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              陜西搪瓷管空氣預熱器視頻服務為先 高密錦豐鍋爐

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              發布時間:2021-07-29 15:25  
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              視頻作者:高密市錦豐鍋爐科技有限公司






              鍋爐空氣預熱器反轉改造后

                  某電廠2號鍋爐空氣預熱器轉子反轉改造后,鍋爐排煙溫度同比下降了5 ℃,取得了較好的節能效果。但對空氣預熱器進行改造后,冷熱端徑向、旁路、軸向密封間隙偏離原設計值,造成漏風率增加;冷、熱端,軸向、徑向密封片磨損嚴重;建議對空氣預熱器各部密封間隙進行校對,在降低排煙溫度的同時保持較低的漏風率。



              空氣預熱器結構介紹

              1、換熱元件

              換熱元件由薄鋼板制成,一片波紋板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽,帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊.直槽與轉子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當的即離。斜波與直槽呈30o夾角.使得空氣或煙氣流經換熱元件時形成較大的紊流,以改換換熱效果。由于冷端(即煙氣出口端和空氣入口端)受溫度和燃燒條件的影響易腐蝕,因而換熱元件分層布置,其中,熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成,而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內以便于安裝和取出。其中,熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。

              熱  端:厚0.5mm,深350mm,低碳鋼

              中溫端:厚0.5mm,深1000mm,低碳鋼

              冷  端:厚0.8mm,深950mm,等同烤登鋼



              合成氨工業中上、下行煤氣的余熱回收

              根據我國工業發展的特殊情況,我國的合成氨工業從生產規模上可分為小合成氨、中合成氨和大合成氨生產。生產的原料路線有煤、油及。由于原料路線不同因而生產工藝路線及采用的設備也不盡相同。針對不同工藝路線設計的特點,熱管技術在合成氨工業生產中有以下幾種應用類型。

              ①回收低溫余熱預熱助燃空氣,或生產低壓蒸汽作為生產原料;②回收高溫余熱生產中壓蒸汽作為原料蒸汽的補充,或生產高壓蒸汽作為生產的動力源;③控制固定床催化反應器的化學反應溫度,使其向反應溫度曲線無限逼近,從而提高CO變換反應器的CO變換率及合成氨塔內氨的合成率。

              以上三種類型在不同的生產規模及不同的原料工藝路線中應用的方式及設計思路均不同,必須針對不同的實際條件采用不同的結構設計才能收到良好的效果。



              鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析

              鍋爐上水時間夏季為2h,冬季為4h。限制鍋爐上水速度的主要原因是汽包壁較厚,上水速度太快會導致汽包內外壁溫差增大,從而產生較大熱應力。鍋爐的水為除氧水,通常采用熱力除氧的水溫為104度。汽包的初始溫度,冬季和夏季差別較大,可達30度以上。所以通過控制上水速度,使初期進入汽包的水溫降低,從而減小汽包內外壁溫差。所以特別是冬季,為了控制汽包的熱應力不超過允許數值,要延長上水時間。



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