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              揚州化工容器無損探傷檢驗中心信賴推薦「多圖」

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              發布時間:2021-03-22 04:48  

              無損檢測人員工作注意事項?

              山東遠大檢驗檢測有限公司,成立于2013年3月6日。位于山東省泰安市泰山腳下泰安高鐵站附近,交利,環境優雅。公司注冊資金1000萬元。

              公司主要服務范圍:建設工程質量檢測;無損檢測技術服務;金屬材料檢測、塑料材料檢測,鋼結構檢測,油漆涂料檢測,金屬材料的預熱、后熱、焊接、


              焊后熱處理。

              公司自2014年12月取得國家質量技術監督檢驗檢疫總局特種設備檢驗檢測機構無損檢測機構核準證; 2015年4月取得山東省環境保護廳頒發的二類源、二類射線裝置輻射安全許可證;2015年7月通過了GB/T19001-2008質量管理體系認證;通過了GB/T24001-2004環境管理體系認證;第三步:探傷方法的選擇1:濕法:磁懸液應采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個被檢表面完全被覆蓋,磁化電流應保持1/5~1/2秒,此后切斷磁化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。通過了GB/T2008-2011職業健康安全管理體系認證。2016年12月取得山東省質量技術監督局計量資質認定(CMA)證書。


              在壓力容器檢測中,液體滲透檢測用于工藝條件試驗、成品質量檢驗的設備檢修過程中的局部檢查等;它可以用來檢驗非多孔的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料,能顯示的各種缺陷為:(1)表面的裂紋、縮孔、縮松、冷隔和氣孔;(2)鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等;(3)焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等;(4)金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等;(5)酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷;(6)各種金屬、非金屬容器泄露的檢查;若主要采用化學和物理方法(特別是后的測定階段常應用物理方法),一般采用儀器來獲得分析結果,稱為儀器分析。(7)服役設備檢修時的局部檢查。


              3磁粉檢測

              優點:

              1.適宜鐵磁材料檢測,不能用于非鐵磁材料檢驗。

              2.可以檢出表面和近表面缺陷,不能用于檢查內部缺陷。

              3.檢測靈敏度很高,可以發現極細小的裂紋以及其他缺陷。

              4.檢測成本低,速度快。

              局限性:工件的形狀和尺寸有時對檢測有影響,因其難以磁化而無法檢測。

              4滲透檢測

              優點:1.滲透檢測可以用于除了疏松多孔性材料外任何種類的材料。

              2.形狀復雜的部件也可用滲透檢測,并一次操作就可大致做到檢測。

              3.同時存在幾個方面的缺陷,用一次檢測操作就可完成檢測。

              4.不需要大型的設備,可不用水、電。

              局限性:1.試件表面光潔度影響大,檢測結果往往容易受操作人員水平的影響。

              2.可以檢出表面開口缺陷,但對埋藏缺陷或閉合型表面缺陷無法檢出。

              3.檢測工序多,速度慢。

              4.檢測靈敏度比磁粉檢測低。

              5.材料較貴、成本較高。

              6.有些材料、有毒。



              焊縫質量標準和焊縫等級分類

              焊縫質量標準

              4.1 保證項目

              4.1.1 焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定,應檢查質量證明書及烘焙記錄。

              4.1.2 焊工必須經考試合格,檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。

              4.1.3 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,并應符合設計要求和施工及驗收規范的規定,檢查焊縫探傷報告。

              4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

              4.2 基本項目

              4.2.1 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

              4.2.2 表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。

              4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。

              Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。

              Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。

              注:t 為連接處較薄的板厚。

              4.3 允許偏差項目,見表5-1。

              5 成品保護

              5.1 焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。

              5.2 不準隨意在焊縫外母材上引弧。

              5.3 各種構件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后,方可進行下道隱蔽工序。

              5.4 低溫焊接不準立即清渣,應等焊縫降溫后進行。




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