防腐攪拌裝置公司規格尺寸「多圖」

3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應大于或等于1.5倍的攪拌作業功率即可。

　　4、有關低臨街攪拌轉數的確定：這個轉數是滿足攪拌目的的低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。

　　5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

　　6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。

　　7、對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

　　8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是a先確定的。

　　9、設計支座

　一、側入式攪拌器嚴重超載

　　側入式攪拌器攪拌軸超過正常工作負荷，會使攪拌軸轉動緩慢，若負荷過大，就會導致攪拌軸停轉。

　　超載而造成攪拌軸停轉，只需調整進料量，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉動負荷即可。

　二、攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有大的異物

　　出現這種情況也會使側入式攪拌器攪拌軸停止轉動或轉動緩慢。攪拌葉片或側葉片與罐內壁間有較大的異物也會導致攪拌軸停轉，之所以能卡存異物，就是由于混凝土攪拌機攪拌葉片或側葉片與罐內壁間隙過大造成。

4、打開攪拌器的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力后，關閉氮氣，減壓閥，關閉進氣閥，保持約兩分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥。此步驟再重復一次。

　5、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調試攪拌器其它參數至所需狀態令其反應。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

生產過程中，按照規定要求的頻率與方法檢驗材料的質量及混合料的溫度、配合比與油石比，并分別作好記錄。

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