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發布時間:2020-12-14 14:30  





目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。但在一些發達國家也試用連續密煉機制取混煉膠。1、進料方式:連續性進料,生產效率高2、工作環境:無粉塵飄揚,可以保持生產車間清潔,環保,工作環境好。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕,上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業的一個發展趨勢。
連續式密煉機的密封條件要好處理得多,它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發生,但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發生。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續式密煉機能量消耗較穩定,沒有空載電耗,大小峰值差小,省電。 并且機械構件應力副較穩定,機械體積就小,結構緊湊,節省材料、節省廠房空間。
東莞市昶豐機械科技有限公司,國內色母造粒機專業供應商。其中嚙合同向雙螺桿擠出機在聚合物改性方面,以其優異的混合性能和靈活多變的積木式結構,得到越來越廣泛的應用,嚙合同向雙螺桿擠出機可以說是目前最成功的連續式密煉機之一。色母造粒機造粒機專用于EVA,TPR,色母等材料造粒,更有小型PVC造粒機造粒機,結和小型密煉機或小型開煉機,可作為試驗,小批量生產。是從事高分子材料(塑料、橡膠)研究的高等院校實驗室、塑料原材料行業技術支持部門實驗室、塑料加工行業研發部門實驗室的必備設備。
色母造粒機造粒機采用精密擠出和成型技術,不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒,而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案,與專用配件聯合使用,還可實現原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設備。
現代的塑料母粒工業正在向著大型化,自動化,連續化,集約化生產的方向發展,PE色母連續式密煉機,產品種類也越來越多,這就需要適應橡塑工業飛速發展需要的橡塑機械。
目前在塑料母粒工業中得到廣泛應用的密煉機,黑色母粒連續式密煉機,由于其加料系統比較復雜,不能連續工作,維護也比較復雜,因此其應用受到了一定的限制。為了進一步提高設備效率,簡化生產工藝,提高混煉質量,連續混煉機便引起了國內外的重視。
因此,已先后出現各種類型的連續混煉機,有些類型已形成系列。由于連續混煉機的生產是連續的,容易實現生產自動化,在塑料加工工業中的應用具有一系列優點,所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發展較快的機臺之一。
東莞市昶豐機械科技有限公司,研發出一款、節能、環保的連續式密煉機造粒機,公司建立獨立的實驗室,各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣
。
連續密煉機的特點優勢:
1:設備前段可以在密封下進行生產,也可以加裝自動計量系統,連續式密煉機廠家,大大的節省了人力物力。
2:轉子可以通過打開密煉機進行清潔,對于色母的換色大大節省物料來洗機,清理螺桿方便,連續式密煉機價格,并且轉子本身有很強的自潔能力,節省您的換色時間,節約您的成本。
3:本機前段是通過密封的情況下工作,連續式密煉機優勢,有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚,使得車間衛生更好的保持清潔。
4:機組的占地面積小,節約您的生產用地。
5:本機為持續運行進行混煉及造粒操作方便,連續式密煉機,用人少,勞動強度低。
6:維修保養等方面很方便,得到廣大客戶的一致好評和贊揚
