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發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 16:15  





壓鑄模具的外形在設(shè)計(jì)的時(shí)候,我們需要注意到非常多的方案,那么具體情況是什么呢?下面一起來(lái)了解下吧。
(1)模具的長(zhǎng)寬不要與頂桿干涉;
(2)模具的總厚度不要太厚或太薄,超出壓鑄機(jī)可夾持的范圍;
(3)注意與料管或噴嘴之配合;
(4)當(dāng)使用拉桿拉回頂出機(jī)構(gòu)時(shí),注意拉桿之尺寸與位置之配合。
(5)以便于模具的搬運(yùn)和裝配,在定模和動(dòng)模上方及兩側(cè)應(yīng)鉆螺絲孔,以便可旋入吊環(huán)螺絲。
壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝
1.熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛,它能提高模具零件的使用性能,延長(zhǎng)模具使用壽命。此外,熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能,提高加工質(zhì)量,減少刀具磨損,因此,在模具制造中占有十分重要的地位。
2.壓鑄模具主要用鋼來(lái)制造,其制造工序中的常規(guī)熱處理為:球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬、回火。通過(guò)這些熱處理工藝對(duì)鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,使壓鑄模具獲得所需要的組織和性能。
3壓鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝
常規(guī)的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強(qiáng)韌性要求。生產(chǎn)實(shí)踐表明,表面強(qiáng)化處理是提高壓鑄模具質(zhì)量和延長(zhǎng)模具使用壽命的重要措施。壓鑄模具常采用的表面強(qiáng)化處理工藝有:滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硼、滲鉻和滲鋁等。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái),專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。
如何讓鋁壓鑄模具更好的生產(chǎn)?
確保產(chǎn)品有著較好的光澤度
消費(fèi)者在選擇精密鋁壓鑄件時(shí)還是要注意其表面光澤度,且還是應(yīng)該要選擇光澤度較好的產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品采用的是的鋁型材,自然其光澤度不是很好的產(chǎn)品,也就是說(shuō)對(duì)于光澤度不好的鑄件是不予選擇。