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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-24 02:41  






              有些挖掘機(jī)配重鑄件因其他要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、粗加工等。 配重鐵是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法,對(duì)于形狀復(fù)雜的部件能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及其他的藝術(shù)品等。合箱前應(yīng)將腔、芯表面浮砂清理干凈,合箱應(yīng)平整。如果立管打開或通過(guò)氣孔,應(yīng)避免松散的砂子落入空腔中,關(guān)閉箱子后應(yīng)盡快澆注空腔。建立正確合理的澆注系統(tǒng),避免金屬液對(duì)模壁和砂芯的沖刷力過(guò)大。澆口杯表面應(yīng)光滑,無(wú)浮砂。鑄件的精度和生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的配重鐵車間里,造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無(wú)箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。


              砂型配重鐵中用來(lái)造型造芯的原材料,如配重鐵砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),選擇原砂、粘結(jié)劑和輔料,然后按比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續(xù)配重鐵、叉車配件鐵、低壓配重鐵等。鑄鐵配重外型飽滿圓滑,用錘或者其他器械敲打會(huì)因金屬碰撞發(fā)出清脆的金屬聲音,而水泥的因?yàn)樗啾辱F軟,敲打無(wú)彈性,聲音沉悶,而且容易將外層的鐵皮敲打出一個(gè)凹陷。


              每半年可以檢查液壓及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),清洗呼吸器及漉網(wǎng),萬(wàn)向節(jié)是否松動(dòng)或磨損,起升鏈條檢調(diào)整等。 在機(jī)器制造業(yè)中用配重定制鐵方法生產(chǎn)的毛坯部件,在數(shù)量和噸位上迄今仍是多的。金屬熔煉成叉車配重塊不只是單純的熔化,還包括冶煉過(guò)程,使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬,在溫度、化學(xué)成分方面都符合預(yù)期要求。為此,在熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的的檢查測(cè)試,液態(tài)金屬在達(dá)到各項(xiàng)規(guī)定指標(biāo)后方能允許澆注。提高砂型的透氣性,選擇合適的砂型緊實(shí)度,提高砂型和砂芯的透氣性,合理布置氣孔,使砂型(砂芯)內(nèi)的氣體能順利排出。


              停車制動(dòng)器的測(cè)試調(diào)整,檢查周期為滿兩周維護(hù),頭次為100HR。滿月后或者頭次251HR左右,可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙,對(duì)于新的或拆裝過(guò)的發(fā)動(dòng)機(jī)要進(jìn)行調(diào)整。挖掘機(jī)配重鑄件在自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型配重鐵的鑄件還粘附著砂子,因此要經(jīng)過(guò)清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機(jī)、澆口冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時(shí) ,應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)便條件。 


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