螺旋式聲測管廠承諾守信【億豪誠信】

聲測管檢驗灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優點

聲測管檢驗灌注樁具有施工時噪音較小、用鋼量少、工序簡便等優點，在樁基施工中得到日益廣泛的應用，尤其是高承載力樁和大直徑超深樁或是在復雜地質條件、不利環境條件下成樁，灌注樁是其他樁型無法代替的。但灌注樁成樁質量受地質條件、成樁工藝、機械設備、施工人員、管理水平等諸多因素的影響，較易產生夾泥、斷裂、縮頸、混凝土離析、樁底沉渣較厚及樁頂混凝土密實度較差等質量缺陷，危及主體結構的正常使用與安全，甚至引發工程質量事故。由于鉆孔灌注樁施工屬隱蔽工程施工，無法從外觀對其質量進行檢查，其質量直接影響構筑物上部結構的安全。因此，樁基檢測工作是整個樁基工程中不可缺少的環節，只有提高樁基檢測工作的質量和檢測評定結果的可靠性，才能真正地確保樁基工程的質量與安全。

聲測管的長度需要根據鋼筋籠的分段長度

確定聲測管的分段長度。聲測管的長度需要根據鋼筋籠的分段長度進行確定，不能過長也不能過短，否則無法對上下兩節聲測管。

孔底壓力過大，可能會將聲測管傷損處壓破，施工時下方每節聲測管時必須在聲測管內注滿清水，此時孔底壓強為P=(ρ泥-ρ氣)gh，壓強降為原來的0.28倍，大大提高了保險系數。

聲測管接頭破損或錯位，流入泥漿或者混凝土：

在進行水下灌注混凝土時，因上下竄動導管，導管底部碰到聲測管接頭的可能性非常大，而聲測管接頭部位比較脆弱，經常是一碰就開，就會造成泥漿和混凝土流入聲測管內。為解決這個問題，我們對聲測管的接頭提出了多種方案。

聲測管的底節在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好的原因

無論現場采用什么連接方式，在聲測管接頭部位必須增加綁扎，保證聲測管與接地鋼筋和加強筋密貼，盡量減小導管碰撞的幾率。

另外根據聲測管接頭的位置，合理調整導管拆除時導管口的位置，盡量避開聲測管接頭位置。

聲測管彎曲變形：

聲測管的彎曲變形主要有兩種原因

①導管碰彎

進行連接。聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m，根據鋼筋籠長度合理搭配聲測管型號。

聲測管的底節在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好，連接時應注意每道加強筋處都應將聲測管進行綁扎，防止連接不牢固發生脫落現象。

②聲測管的安裝

底節聲測管與接地鋼筋和加強筋是已經綁扎連接好的，可以直接利用吊車進行吊放。底籠吊放至籠頂靠近鉆機作業平臺位置時，用鋼柱或鋼軌穿過加強筋位置并放置在作業平臺上，進行第二節聲測管吊放。因要調整第二節籠的聲測管位置，所以第二節聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上。第二節籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后調整第二節籠中聲測管的高度，連接聲測管。依次順序完成所有的鋼筋籠吊裝作業，聲測管的頂部需要及時安裝木塞或者橡膠套，防止泥漿進入聲測管。

聲測管行業規范標準及現場檢測方法

聲測管行業規范標準

聲測管的現場檢測方法

（1）現場檢測前測定聲波監測儀發射至接受系統的延遲時間t。并計算聲時修正值。

（2）測量時發射與接收探頭應以相同標高或保持固定高差同步升降。

（3）測量點距為40cm，當發現異常時再加密到20cm.

（4?）選擇適當的發射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。

（5）實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。

（6）將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對多有剖面完成檢測。

（7）每組檢測管測試完成后，測試點應隨機重復抽測10％，其聲時相對標準差不應大于5％；波幅相對標準差不應大于10％。